Smlplita.ru

СМ Плита
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выдержат ли стены с пустотелого кирпича

Стена в полкирпича прочность

Часто при строительстве несложных конструкций, которые не будут нести серьезной механической нагрузки, люди стараются сэкономить средства. Поэтому при строительных работах часто применяют дешевые строительные материалы (например, гипсокартон), которые не всегда имеют необходимые характеристики. Хорошим решением для строительства несложных конструкций будет строительство кирпичной кладки в полкирпича. При этом, в случае строительства объектов внутри помещений, пол не требует усиления – его прочности зачастую достаточно, чтобы выдержать массу, которой обладает кладка в полкирпича.

Впервые подобный тип кладки появился около 7000 лет до нашей эры. Археологами были обнаружены объекты, которые относятся к древнеиндской культуре в Индии и Пакистане.

За все прошедшее время технология кладки практически не изменилась. Она осуществляется так, что видимая часть будет состоять только из ложковых частей кирпича. Принцип укладки достаточно простой – кирпич укладывают одним рядом на слой раствора. При этом кладка осуществляется в шахматном порядке так, чтобы вертикальные швы между рядами кирпичей не образовывали одной линии. Несоблюдение этого правила приводит к ухудшению прочности конструкции. Такая кладка обеспечивает толщину стенки 12 см – ширина кирпича (если отсутствует какая-либо дополнительная отделка стены). Такая толщина позволяет выдержать вес навесной мебели, однако не сможет выдержать вес конструкции здания. Поэтому такую кладку нельзя осуществлять для строительства несущих стен (ведь согласно СНиП и Закону о строительстве, толщина несущих стен не должна быть меньше, чем 38 см).

Основные инструменты для кладки в полкирпича.

Опирать на такие стены какие-либо конструкции (например, стропила для крыши) можно только после проведения экспертизы и выписки специального разрешения (проекта) от контролирующих служб. При этом следует ограничить нагрузку на такую стену – она может выдержать массу около 120-130 кг. Поэтому навешивать на нее мебель и оборудование нужно исходя из этих цифр (например, повесить 150 литровый электрический водонагреватель на такую стену нельзя). В случае строительства стен, одна сторона которых находится вне здания, необходимо дополнительное укрепление (армирование) конструкции кладки. Для этого осуществляются закладки арматуры так, чтобы она образовывала поперечную «решетку». Крепление армирующей решетки выполняется сваркой к элементам закладки в соседних стенах. Шаг решетки осуществляют толщиной в 3-4 кирпича (ряда). Арматуру можно дополнить металлической сеткой, которую укладывают в шов.

Строить такие стены можно для следующих целей:

  1. Для ограждения грядок. Особенно часто такой тип кладки применяется для ограждения цветников на улице перед входом во двор. Это позволит исключить случайные или умышленные наезды на клумбы.
  2. Для строительства межкомнатных перегородок. Такая кладка позволит создать прочную стену, которая будет иметь неплохую шумоизоляцию, кроме того, позволит осуществить отделку любыми материалами. При этом важно учесть массу отделки (например, суммарный вес штукатурки) и не перегружать стенку.
  3. Строительство вспомогательных построек. Например, собачьих будок, небольших сарайчиков, угольного бункера и т.д. При строительстве таких объектов настоятельно рекомендуется организация фундамента под кладку (подробнее будет рассказано в разделе «подготовительные работы»).
  4. Строительство разного рода ограждений: для предотвращения сползания грунта (если участок находится на склоне), для визуального отделения каких-либо объектов и т.д. При этом нельзя делать такую кладку при строительстве полноценных заборов, поскольку ветровая нагрузка у стены высотой 1,5 метра и длиной более 2 метров превышает 350 кг.

О том, как выполнить подобную кладку для различных нужд и при различных условиях, читайте ниже.

Разновидности пустотелого кирпича

Двухслойная стена с пустотелого кирпича и утеплением пенопластом.

Технологически производство полнотелого и пустотелого кирпича ничем не отличается, за исключением того, что для получения одного пустотелого изделия необходимо количественно меньше исходного материала, чем для выхода полнотелого. Кроме того, для получения пор в материале (в процессе производства) в глиняную смесь могут добавлять опилки, торф, уголь. Главное, они должны быть измельчены. Тогда при обжиге в печи эти добавки сгорают, тем самым образуя дополнительные пустоты в теле изделия, форма и направление которых непредсказуемы.

Так, например, они могут получиться овальными, продольными, прямоугольными и так далее. Такое использование добавок позволяет производителю тратить меньше дорогостоящих исходных материалов для производства пустотелого материала, значит, снижает стоимость готового изделия для потребителя.

Пустотелый элемент можно разделить по таким признакам, как:

  1. Вид пустот. Кроме того что сами пустоты могут быть круглыми и прямоугольными, различают их расположение: горизонтальное и вертикальное. При этом стена, выложенная кирпичом с горизонтальным направлением пустот, способна выдержать меньшие по величине нагрузки. Такой элемент применяется при каркасном строительстве домов (перегородки).
  2. Назначение. Производители предлагают пустотелый материал, который можно использовать для облицовки домов. Им выкладывают фигурные столбики заборов вокруг дома, например. Если на одной из сторон изделия нанесен фактурный рисунок, то его применяют в декоративных целях. Материал, который обладает скошенными углами или скругленными гранями, применим для строительства фигурных колонн домов, арок в доме.
  3. Метод обжига. Для окончательного обжига на производстве может быть установлена туннельная или кольцевая печь.
  4. Вид материала. От исходного материала зависит, каким кирпичом будет результат производства: керамическим либо силикатным Керамический будет обладать хорошей теплоизоляцией, за счет использования глины в качестве основного материала.

Характеристики пустотелого кирпича.

Кроме того, по своим характеристикам пустотелый элемент условно можно разделить по:

  1. Тепловой эффективности. Это обуславливается конструктивными особенностями пустотелого материала, а именно наличием пустот. Благодаря им происходит снижение теплопроводности, чем обеспечивается теплая температура в доме в холодное время года и снижение ее в теплое время года. При этом толщина стены домов снижается в 2 раза по сравнению с толщиной стен из полнотелого.
  2. Степени пористости. Если кирпич представляет собой пористую структуру, то его теплоизолирующие характеристики увеличиваются, значит, дом будет теплым, а также повышается его звукопоглощение.
  3. Температуре обжига. Если при производстве применялась высокая температура при обжиге и специальная глина, то полученный пустотелый кирпич обладает повышенной морозостойкостью и низкими характеристиками водопоглощения, за счет того что в структуре кирпича не содержится лишних включений.

Это позволяет использовать такой кирпич не только для облицовки стен домов, но и в качестве тротуарной плитки. Кроме того, выпускается кирпич, который способен выдерживать нагрев до 900 градусов. Этот специфический пустотелый кирпич для строительства стен домов не пригоден и используется для сооружения плавильных производственных печей.

Особенности монтажа

Кладка пустотелого кирпича аналогична кладке полнотелого. Но стоит иметь в виду, что мастера-каменщики больше любят довольно жидкие кладочные растворы. Работать с ними проще и удобнее. Однако консистенция растворной массы для пустотелого кирпича должна быть чуть более вязкой, чем при обычной работе. В противном случае она будет затекать в пустоты и заполнять их. Это приведёт к увеличению расхода кладочной смеси, ухудшению тепло- и звукоизолирующих качеств ограждающей конструкции, а также к увеличению её массы и стоимости. По ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» марка по подвижности кладочного раствора (его способность растекаться по поверхности под собственным весом) для полнотелых кирпичей должна быть Пк3, а для пустотелых — Пк2. Тогда в полости кирпичей попадёт совсем немного смеси, и это не скажется на эксплуатационных характеристиках возводимой конструкции.

Читать еще:  Ремонт квартиры стены под кирпич

Анкера для пустотелых оснований

Инструкция, приведённая в предыдущей главе, была ориентирована на анкеровку самих стен при их возведении и облицовке кирпичном. Теперь мы рассмотрим, какой анкер для кирпичной кладки можно применить в том случае, когда на стенку нужно повесить шкаф, светильник, камеру видеонаблюдения и т.п.

Виды крепежа

Со стенами из полнотелого кирпича проблем нет: в них просто сверлят отверстия, и устанавливают забивные дюбель-гвозди. А вот для стен, возведённых из щелевого кирпича, или поризованных керамических блоков, такая технология не годится. Из-за пустотной структуры основания, обычный дюбель не будет держаться – для этого нужны анкера для пустотелого кирпича.

И вот что сегодня предлагают нашему вниманию производители:

Это стальной стержень диаметром от 6 до 24 мм, различной длины, с подвижной муфтой и конусообразным хвостовиком. При затягивании гайки конус раскрывается, и анкер жёстко фиксируется в основании.

Что объединяет анкера для оснований с пониженной несущей способностью, так это наличие гильз, с помощью которых они сцепляются со стеной. Смысл заключается в том, что при установке гильзы в просверленное отверстие, она расширяется и прочно фиксируется, а затем уже в неё вставляется сам анкер.

Это может быть всё, что угодно — шпилька, винт, длинный шуруп, или гладкий стержень. Но в обиходе все эти варианты называют просто: анкерные болты для кирпича.

С одной стороны, пустотелый кирпич с дырами легче обычного. Меньший вес обусловливает большую прочность. С другой стороны, некоторые модели изготовлены конструктивно неправильно. Нередко в пустотелых слишком много отверстий, что негативно сказывается на прочности материала. Касательно кладки, то она будет явно прочнее, ведь дырчатый лучше держит раствор. Благодаря дырам, он поглощает значительное количество цемента, что увеличивает прочность.

Он классифицируется по следующим характеристикам:

Силикатный материал отлично изолирует звук с улицы и сохраняет тепло в доме.

Материал и метод изготовления:

  • Красный или другое название — керамический. Самый популярный среди пустотелых. Изготавливается из обожженной глины. Лучшим считается красный стройматериал марки М150 или М120. Эта разновидность морозостойкая и влагозащищенная, что повышает внутренние и внешние показатели. Стоит посмотреть на то, нет ли трещин на изделии, если такие присутствуют, то он бракованный. Важно обратить внимание на звук.
  • Силикатный. Производят из кварцевого песка и извести. Силикатный вид лучше изолирует звук и сохраняет тепло, чем красный. Тонкая перегородка из известного заменяет толстую стену керамического. Особенно это заметно в пористом кирпиче. В сравнении с красным, силикатный хуже противостоит влаге. По этой причине его не рекомендуется использовать при постройке фундаментов, каминов или печей из-за более простой и дешевой технологии. Силикатный самый дешевый из предложенных на рынке.
  • Гиперпрессованный. Вид, который лучше переносит нагрузки, чем силикатный и керамический. Гиперпрессованный кирпич с круглыми отверстиями способен выдержать большую нагрузку на сгибание и сжимание. В отличие от предыдущих видов, он может быть использован как для проведения внутренних работ, так и для внешних. Кладка из гиперпрессованного кирпича самая крепкая. Он остается крепким при любых погодных условиях и имеет широкую цветовую гамму. Недостаток такого стройматериала — цена.

Материал может иметь квадратные отверстия.

По формам отверстий различают:

  • квадратные;
  • круглые;
  • овальные.

А также он делится по группам, в зависимости от таких характеристик:

  • теплопроводность;
  • температура обжига;
  • пористость.

Кроме того, кирпич отличается назначением. Определить его можно по внешнему виду. Если стройматериал с рисунком и рельефом, то возможно использование для внешних декоративных работ. Если же углы скошены, то цель применения — укладка сводчатых конструкций и арочных проемов. Нередко применение не зависит от материала, поэтому стоит опираться на внешний вид.

Чем отличается дюбель для бетона от дюбеля для кирпича

Высокая надежность крепления, полученного при помощи изделий дюбельного типа, будет достигнута только в том случае, если они правильно подобраны не только с учетом их размеров, но и материала конструкции, в которой они будут монтироваться.

Специалисты не рекомендуют использование дюбеля по бетону для монтажа в строительных конструкциях из кирпича. Такая рекомендация особенно актуальна в том случае, если речь идет о пустотелом кирпиче. В этом случае для монтажа применяют специальные крепежные элементы, отличающиеся от обычного дюбеля-гвоздя как устройством, так и особенностями использования.

Удлиненный дюбель для пустотелого кирпича отличается определенными особенностями конструкции

Крепежные изделия для кирпичной кладки имеют удлиненные размеры и механизм двойного распора. Как и дюбель, предназначенный для работ по бетону, такое крепежное изделие может быть пластиковым или металлическим. Надежность крепления дюбеля для кирпича обеспечивается за счет того, что хотя бы один из его распорных элементов попадет не в полость в кирпичной кладке, а в ее твердую часть, именно он и обеспечивает требуемую фиксацию анкера в стене или любой другой строительной конструкции. Разжимание распорной втулки дюбеля происходит при вкручивании в него резьбовой шпильки или шурупа, диаметр которых должен быть подобран правильно.

Некоторые разновидности универсальных дюбелей (нажмите для увеличения). Показать весь многочисленный ассортимент просто невозможно

Дюбель, предназначенный для бетона, работает совершенно по другому принципу и может быть использован только для монтажа в твердых полнотелых материалах. Такой дюбель с натягом забивается (поэтому его часто и называют гвоздем) в предварительно подготовленное отверстие. Если же крепеж для бетона попытаться зафиксировать в кирпичной стене, во внутренней структуре которой имеется множество воздушных полостей, то можно просто разрушить посадочное отверстие. Даже если такой дюбель металлический и имеет значительную длину, вы все равно не добьетесь его надежной фиксации в кирпиче или в любом другом пористом, пустотелом и не слишком прочном материале.

Учитывая все вышесказанное, следует очень ответственно подходить к выбору крепежных элементов для конструкций, изготовленных из различных материалов, отличающихся как своей твердостью, так и особенностями внутренней структуры. Разобраться в том, для чего предназначен тот или иной крепеж, помогает маркировка, наносимая производителями на упаковку подобных изделий.

Пустотелый кирпич: виды, особенности и преимущества

Строительные материалы пользовались большой популярностью во все времена, строительство зданий, помещений не заканчивается никогда. Строительный кирпич до сих пор занимает лидирующие позиции на стройплощадках. Современный рынок предлагает широкий ассортимент строительного кирпича различных форм и размеров, на чаще всего при строительстве используют пустотелый кирпич, который обладает целым рядом преимуществ повышающих эффективность и снижающих затраты.

Колебания температурного режима, увеличенная нагрузка на современные строения вынуждает увеличивать толщину несущих стен, это, как следствие, приводит к увеличению затрат на стройматериалы. Чтобы увеличение количества расходных материалов не сказывалось на конечной стоимости объектов применяют пустотелые кирпичи.

Читать еще:  Калькулятор для расчета кирпичей для облицовки одной стены

Виды пустотелого кирпича

Существует множество разновидностей пустотелого кирпича, но в основном на стройках применяют:

  • красные керамические кирпичи;
  • белые (силикатные) кирпичи;
  • гиперпрессованные.

Они бывают различного диаметра, литыми и пустотелыми, всё зависит от объекта и особенностей его эксплуатации. Для стройки несущих объектов применяют в основном литые (полнотелые) кирпичи, там, где не нужна высокая прочность дополняют стены пустотелым кирпичом, он лёгкий, но достаточно прочный.

Если сравнивать плотность полнотелого и пустотелого кирпича, то конечно полнотелый кирпич в Новосибирске намного прочнее и теплопроводность в нём выше, но в случае необходимости для увеличения этих показателей используют специальный раствор при укладке, который повышает плотность.

Производство пустотелого кирпича

Пустоты в кирпичах делают с помощью керн на прессах, такое производство сложнее чем обычного кирпича. Пустотелый кирпич нельзя использовать в местах с высокой влажностью, он не прочен, по ГОСТу если в кирпиче больше чем 20% пустот то такой кирпич называют пустотелым кирпичом.

Производство различных разновидностей кирпича отличается материалами которые используются при производстве:

  • Красный кирпич. Для производства красного кирпича используют обожжённую глину. Этот кирпич самый распространённый на сегодняшний день, потому как обладает высокими внешними и внутренними показателями.
  • Максимальные показатели всех необходимых требований достигаются в теплоэффективномкирпиче. Благодаря специальной форме и своим характеристикам этот кирпич позволяет экономить средства без вреда для строения.
  • Пористый (поризованный) кирпич. Чаще используют для отделки и шумоизоляции.
  • Для производства печей и конструкций с высокими температурами используют пенодиатомитовые кирпичи. Они выдерживают самые высокие температуры и очень прочные.
  • Цементно-песчаные кирпичи. Широко применяются в строительстве благодаря своей прочности и недорогой цене.

Выпускают кирпичи самой разнообразной формы, размеров и даже дизайна, есть возможность подобрать необходимый материал учитывая все необходимые требования.

Основные параметры пустотелых кирпичей

Есть несколько параметров по которым различают пустотелые кирпичи:

  • прочность;
  • водопроницаемость;
  • термостойкость;
  • процент пусто.

При производстве на кирпиче указывается специальная маркировка, по которой можно узнать все вышеперечисленные показатели, все кирпичи делят на категории и используют согласно требованиям эксплуатации здания.

Пустотелый кирпич обладает рядом преимуществ, главное из которых возможность экономить материалы и уменьшать затраты. Способность пустотелого кирпича выдерживать нагрузки и температурные перепады невелика, но в качестве дополнительного строительного материала этот вариант кирпича очень хорошо себя зарекомендовал.

Рекомендуем к прочтению

Выбор ванны. Чугун и сталь Асбестоцементные листы: область применения и преимущества С чего начать ремонтные работы в доме С чего начать ремонт в квартире: несколько полезных рекомендаций

Добавить комментарий Отменить ответ

Правильно выбранный линолеум – замечательная альтернатива любым современным дорогостоящим напольным покрытиям.

Экскаватор – техника, используемая не только для того, чтобы проводить глобальные работы по строительству.

Какие межкомнатные перегородки выдержат навесную мебель и защитят помещение от шума?

Внутреннее пространство дома необходимо разделять на отгороженные друг от друга зоны. Для этого предусматривают стационарные или трансформирующиеся перегородки. Сегодня мы расскажем о сооружении стационарных перегородок из наиболее востребованных материалов

Общие требования

Как правило, перегородки — это самонесущие конструкции, опирающиеся на перекрытия или другие несущие элементы здания. Прежде всего, они должны обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки от предметов навесной мебели или техники, которая подчас бывает довольно тяжелой (скажем, вес плазменных панелей достигает 50 кг и более).

Еще одно требование — стойкость к механическим повреждениям такого рода, как, например, случайный удар при перестановке мебели и т. п. По возможности перегородки лучше делать легкими, что позволит снять лишнюю нагрузку на несущие конструкции здания, и желательно, чтобы они были тонкими, — тогда они не сильно уменьшат полезную площадь помещений.

Одна из функций разделительных стен в жилых домах — звукоизолирующая: согласно СП 51.13330.2011 «Защита от шума», индекс звукоизоляции Rw у них должен составлять 52 дБ. А если температура воздуха в соседних помещениях различается более чем на 10°С (как, к примеру, в холодном тамбуре и прихожей), то перегородкам необходимо обладать теплоизолирующими свойствами.

Немаловажный момент — пожарная безопасность: обычно перегородки сооружают из материалов с пределом огнестойкости не менее 0,25 ч. И наконец, последнее требование — экологическая чистота и соответствие санитарно-гигиеническим нормам.

Кирпич

Перегородки из керамического кирпича отличаются прочностью, влагостойкостью, имеют хорошие звукоизоляционные и противопожарные характеристики; при использовании соответствующих крепежных изделий способны нести на себе высокие нагрузки от навесных предметов. Да и устоять под весом тяжелой облицовки, например, в виде крупных плит из натурального мрамора по силам только кирпичной перегородке.

В загородном доме эти конструкции чаще всего выполняют в полкирпича — полнотелого или пустотелого (щелевого). Первый прочнее, к тому же только он пригоден для использования во влажных зонах — в ванных комнатах, на кухнях и т. п. Однако кладка из него будет очень тяжелой: 1 м2 перегородки толщиной в полкирпича (120 мм) весит около 250 кг (с учетом раствора), и потому необходимо рассчитывать, выдержит ли перекрытие такую нагрузку.

С этой точки зрения пустотелый кирпич лучше, так как он легче, но вот вмонтировать в него крепежные детали так, чтобы они надежно удерживали массивные навесные предметы, будет проблематично.

Кроме традиционных кирпичей в виде бруска, выпускаются также различные фигурные (фасонные) изделия, с помощью которых можно усложнить пластику кладки. Такие перегородки не только разграничивают помещения, но и служат задачам интерьерного дизайна

Допустимые отклонения при кладке кирпичной перегородки

Перегородку из любого материала устанавливают на перекрытие еще до нанесения слоя стяжки, и кирпичная — не исключение. Кирпич кладут на цементно-песчаный раствор, формируя шов толщиной 10–15 мм. Через каждые пять-шесть рядов кладку усиливают по всей длине металлическими прутками Ø 4–6 мм или арматурной сеткой. Концы прутков фиксируют к примыкающей несущей стене, а зазор между нею и перегородкой заделывают монтажной пеной.

Из какого бы материала ни была выстроена разделительная стенка, если в ней имеется дверной проем, перемычку над ним обязательно укрепляют. В случае кирпичной перегородки чаще всего для этого применяют железобетонную балку.

Перед финишной отделкой кладка нуждается в оштукатуривании, причем из-за неизбежной неровности основания — толстым слоем (от 15 до 50 мм), что оборачивается немалым расходом раствора. Таким образом, учитывая вес кирпичной перегородки, трудоемкость ее возведения, стоимость самого кирпича и других необходимых материалов, можно сказать, что такие конструкции оправданны лишь тогда, когда требования к их прочности или звукоизолирующим свойствам очень высоки. Вместе с тем стоит иметь в виду, что в кладке большое количество швов, и при недобросовестном их выполнении возможно появление зазоров, что будет снижать уровень звукоизоляции. Да и неплотно заполненный стык между перегородкой и несущей стеной станет отличным каналом для передачи шума из одного помещения в другое.

Газобетонные блоки

Газобетон, изготовляемый из минерального сырья, по своим экологическим характеристикам не уступает натуральным материалам. Он имеет минимальный показатель радиоактивности, не выделяет токсичных веществ, не горит, не повреждается плесенью и грибком. За счет ячеистой структуры газобетон обладает высокой паропроницаемостью и хорошо поглощает звук.

Читать еще:  Утепление откосов при утепление стен изнутри

Для возведения перегородок применяют изделия плотностью марок D 500–600, толщина которых составляет 100, 125, 150 и 200 мм. Толщину стенки выбирают с учетом требований по прочности, звукоизоляции, а также исходя из ее размера и формы. Скажем, высота и длина 100-миллиметровой перегородки может достигать 4,5 м. Если параметры конструкции не превышают допустимых величин, армировать ее не нужно. Предельная нагрузка на вырыв анкера составляет у газобетона порядка 50 кг, так что, планируя закрепить на стене массивные предметы мебели (или ту же «плазму»), следует увеличить ее толщину до 150 мм или более.

Выпускаемые производителями дугообразные газобетонные блоки позволяют реализовывать оригинальные интерьерные решения. Благодаря крупному формату модулей процесс сооружения перегородки будет быстрым. Кроме того, материал легко поддается обработке (распилу, резке, сверлению) общедоступным ручным инструментом.

Газобетонные блоки можно пилить и резать без особых усилий, а значит, проделать в перегородке каналы (штрабы) для прокладки коммуникаций или придать ей оригинальную конфигурацию будет не сложно

Схема устройства перегородки из газобетонных блоков

Блоки укладывают не на раствор, а на клей на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками. При этом выверенная геометрия модулей (отклонения в размерах составляют ±1 мм) дает возможность делать шов толщиной всего 1–3 мм. За счет сравнительно небольшого веса изделий, а также тонкошовной кладки нагрузка на несущие конструкции и фундамент значительно снижается. Например, вес 1 м² перегородки из блоков толщиной 125 мм (с учетом раствора) — примерно 75 кг. Кроме того, малая толщина шва позволяет существенно экономить на клеевом растворе. Благодаря точной геометрии блоков удается возводить очень ровную перегородку, и потому наносить на нее тонкий слой штукатурки — 5–7 мм, сокращая затраты на отделку кладки.

Первый ряд блоков ставят на гидроизолированное рубероидом или битумной мастикой перекрытие, фиксируя их слоем цементного раствора М 100 толщиной 10–20 мм для выравнивания поверхности основания. С несущей стеной кладку стыкуют с помощью анкерных пластин из нержавеющей стали (расход — 1 шт. на 1 м высоты) и дюбелей или саморезов (исходя из материала стены). Перегородку не доводят до потолка на 15–20 мм, прокладывая этот зазор базальтовой ватой, пробкой или пенополистиролом низкой плотности — такая упругая вставка предотвратит растрескивание блоков при прогибе верхнего перекрытия. Над дверными проемами устраивают перемычки из армированных газобетонных, а также сборных или монолитных железобетонных балок, усиливают проемы металлическими уголками и др.

Пено- и керамзитобетон

Минимальная толщина такой перегородки — 100 мм. Блоки плотностью марок D 600–900 устанавливают на цементно-песчаный раствор и для усиления армируют кладку металлической сеткой по всей длине: делают это в трех нижних и трех верхних рядах блоков, а также через каждые два или три ряда (в зависимости от толщины блоков) в серединной части конструкции. Для соединения кладки с несущей стеной выполняют арматурную перевязку или скрепляют их скобами. Как и в случае с газобетоном, компенсационный зазор под потолком закрывают упругой прокладкой.

По мнению многих специалистов, пено- и керамзитобетонные блоки — не лучшее решение для устройства перегородок. Во-первых, материал обладает немалым весом, подразумевает обязательное усиление конструкций арматурой, а также не в состоянии обеспечить высокий уровень звукоизоляции. Во-вторых, блоки имеют заметные погрешности в геометрии, что приводит к утолщению швов (горизонтальные — 10–15 мм, вертикальные — 8–10 мм) и необходимости выравнивать кладку толстым слоем штукатурки, а это лишний расход и материала, и времени. Ну и наконец, пенобетон довольно хрупкий, а значит, возникнут проблемы с закреплением на нем тяжелых предметов.

Для устройства перемычек в кладке из газобетонных, а также пено- и керамзитобетонных блоков производители выпускают специальные U-образные модули. Армированные и залитые бетоном, они надежно укрепляют проем и не образуют в этой зоне мостиков холода

Пазогребневые блоки

Это гипсовые плиты типового размера 667 × 500 × 80 или 100 мм, которые стыкуются друг с другом по принципу «гребень — паз». Для создания перегородок лучше применять изделия толщиной 100 мм. Конструкция из этого материала возводится быстро, блоки укладывают с использованием клея, как правило, на гипсовой основе. Отделывают кладку также гипсовыми составами. Пазогребневые блоки достаточно прочны, чтобы выдерживать средние консольные нагрузки. Однако они мало подходят для помещений с повышенной влажностью, так перегородки здесь обычно покрывают цементно-песчаными штукатурками, а наносить их на гипсовые поверхности невозможно из-за плохой адгезии. К минусам материала можно отнести плохую изоляцию структурного шума, а также то, что при ударах по блокам раздается гул — возникает резонанс. И чем выше перегородка, тем более выраженным будет этот эффект.

Каркасные перегородки

Конструкция каркасной перегородки

Как правило, их делают на основе стального оцинкованного либо деревянного каркаса, заполненного звукоизолятором (базальтовая или стекловата) и обшитого обычным или, в случае помещения с повышенной влажностью, влагостойким гипсокартоном (ГКЛ или ГКЛВ).

Каркасные перегородки не оказывают серьезной нагрузки на основание, им легко придать криволинейные формы, а их сооружение не занимает много времени — в частности, благодаря отсутствию при этом «мокрых» процессов. Кроме того, в них удобно прокладывать скрытую электропроводку. Что касается звукоизолирующих свойств, то наилучшие показатели будут у стенки толщиной 162,5 мм с двойным каркасом, включающей в себя двуслойную обшивку гипсокартоном (12,5 + 12,5 мм) с обеих сторон и два слоя заполнения по 50 мм, разделенных еще одним листом ГКЛ.

Такие конструкции являются и наиболее прочными: нагрузка на анкер у них может достигать 40 кг (для сравнения: у перегородок с одинарной обшивкой она не должна превышать 30 кг). Притом закреплять тяжелые предметы следует таким образом, чтобы крепеж держался не только на ГКЛ, но и на стойке каркаса.

Специалисты рекомендуют крепить гипсокартон к каркасу через упругие прокладки. Это улучшит индекс звукоизоляции помещения на 1–2 дБ и к тому же не допустит колебания ГКЛ, сопровождающегося характерным звоном и создающего впечатление «хлипкости» перегородки

Каркас собирают из направляющих и стоек, соединяя их саморезами. Металлические профили выпускаются толщиной 50, 75 и 100 мм. Шаг стоек обусловлен главным образом шириной плит изоляционного материала (обычно 600 мм). Перемычкой над дверным проемом в каркасных перегородках служит обычная горизонтальная направляющая.

К основанию пола и стенам каркас фиксируют дюбелями, а к потолочному перекрытию — анкер-клиньями. Чтобы перегородка плотно примыкала к несущим конструкциям (ведь любой зазор между ними станет проводником звука), все стыки уплотняют упругими лентами из полиуретана или резины.

Подписывайтесь на наш канал в Яндекс Дзен, чтобы ничего не пропустить!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector