Smlplita.ru

СМ Плита
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Комбинированные стены кирпич блок

Комбинированные дома: варианты комбинирования и особенности строительства

Комбинирование материалов – любимое занятие дизайнеров, в капитальном строительстве используется для решения важных практических задач. Грамотное совмещение физических качеств камня и древесины в несущих стенах здания дает застройщику ощутимый выигрыш в стоимости и комфорте.

Именно эти два фактора сделали дома из комбинированных материалов популярными и распространенными в современном загородном строительстве.

Какие сочетания разумны и допустимы при возведении подобного сооружения?

Чаще всего для стен первого этажа выбирают камень (кирпич, монолитный бетон, газобетон или керамзитовые блоки). Второй этаж строится из оцилиндрованного бревна или клееного бруса.

Следует отметить, что сочетания разных стеновых материалов могут затрагивать и внешнюю отделку. Комбинированный дом позволяет использовать любые варианты фасадного декора: кирпичные стены первого этажа можно отделать блокхаусом, утеплив их по технологии «вентилируемый фасад».

Второй каркасный этаж можно облагородить декоративной штукатуркой или каменной плиткой. В качестве примера предлагаем вам рассмотреть фото ниже.

Глядя на такой дом, вы не сможете однозначно ответить на вопрос, из чего построены его несущие стены. Хотя здесь также использована комбинированная технология строительства стен. Первый этаж у этого здания кирпичный, облицованный сайдингом. Второй — деревянный каркас, отделанный керамической плиткой.

Есть ряд правил, которые влияют на выбор материалов для строительства. Их обязательно нужно учесть на этапе планирования стройки:

  • Основа для первого этажа должна быть более прочной. Поэтому основной принцип последовательности материалов:
    камень – дерево – каркасные материалы.
  • Несущие стены на всех этажах должны состыковываться.
  • При стыковке этажей важно выбрать правильные материалы крепления, а также утеплить дополнительно места стыковки.

Плюсы и минусы

Домостроение, выполненное при помощи нескольких строительных материалов, делает его функциональным, красивым.

Эксплуатационные и технологические достоинства:

  • легче кирпичных, монолитных конструкций, не создают большую нагрузку на фундамент;
  • минимум металла, пластика, преобладают природные материалы;
  • простота конструкции, недорогие материалы;
  • высокий уровень теплопроводности;
  • разрешается строить на подвижных грунтах, пучинистой почве, где высокий уровень грунтовых вод;
  • оригинальный архитектурный стиль;
  • строительные материалы экологически чистые, безопасные для здоровья.

Оригинальный экстерьер – это еще один плюс комбинированных сооружений. Фасад привлекает внимание множеством вариантов отделки. Фасад украшается по вкусу хозяев: различный виды фактурных, декоративных штукатурок, плитка, песчаник. Имитирование кирпичной кладки, искусственный камень, сайдинг (сочетается с деревом).

Первый и второй этаж могут отличаться оформлением стиля. Вверху сохранить природную красоту древесины, нижнюю часть отделать плиткой.

Главное, найти визуально сочетаемые методы декора. Но, основой остается принцип – низ каменный, верх деревянный.

К минусам, которых не так много, относится:

  • дополнительная обработка древесины специальными пропитками от насекомых и плесени:
  • технологические отличия свойств материала сказывается на эксплуатации (древесина служит меньше, чем кирпич или камень);
  • брус всегда остается легковоспламеняющимся.

Чтобы получить наглядное представление о том как выглядит комбинированный дом, ознакомьтесь с фото-подборкой:

Усадка кирпичного дома: что нужно знать

Для кирпичной кладки процесс усадки заканчивается, как только завершается застывание цементного раствора между блоками. В дальнейшем появление трещин в кирпичных стенах все же возможно, однако деформация происходит не из-за усадки кладки. Причины возникающих трещин в кирпичных стенах следующие:

  • Просадка фундамента в легком и песчаном грунте. Ленточный, свайный или столбчатый фундамент нередко стоит и ждет продолжения стройки год, а то и два. Когда просадка бетонной конструкции завершена, строители начинают возводить несущие стены на устойчивом основании.
  • Нарушения технологии строительства кирпичных домов часто проявляются в виде трещин и разломов кладки в первые годы эксплуатации здания. Если строители использовали вместо полнотелого кирпича пустотелый, или допустили другие подобные ошибки, вероятность деформации и появления трещин в кладке растет.
  • Подвижки грунта в результате сейсмической активности на участке. Крепкие малоэтажные здания могут успешно пройти проверку на прочность с помощью небольшого землетрясения.

Самостоятельная постройка дома осложняется тем, что неопытный строитель может совершить во время работ массу серьезных ошибок. В дальнейшем все допущенные недочеты придется исправлять, а это всегда время и деньги. Хотите крепкий и надежный дом — звоните в компанию «ЛивинВуд». Мы строим на совесть, и не завышаем стоимость кирпичных домов при сохранении отличного качества.

Помимо домов из кирпича компания «ЛивинВуд» возводит дома из клееного бруса, сип-панелей, газобетона и других материалов.

Комбинированные дома: этапы строительства

Комбинированные дома — это здания, этажи которых выполнены из разных материалов. Традиционно комбинированные дома Шале строят из двух полноценных этажей или с мансардными, первый из которых из камня или кирпича, а второй — деревянный.

Немного истории

На строительном рынке это не новинка. Такой комбинированный частный дом в нашей стране появился еще в середине 18 века. Тогда в российских городах строились преимущественно деревянные строения. Но череда разрушительных пожаров оставила многих горожан без крова над головой. И указом властей на улицах российских городов начали возводить дома, первый этаж которых был исключительно из камня. Так строения обезопасили от пожаров, а граждан — от непредвиденной потери жилья. Это была своего рода русская модификация комбинированных домов.

А вот дома Шале пришли к нам из юго-восточной части Франции. Тогда строили небольшие дома пастухов под названием Шале. Строили из подручных материалов, которые были в изобилии: камни и осина. Каменный первый этаж сопротивлялся не только ветру и снегу, но и горным лавинам. Деревянный верх дома строился в покатой форме. Так улучшилась обтекаемость строения.

Компания АПС ДСК строит комбинированные дома Шале уже более 12 лет. Мы занимаемся проектированием, возведением фундамента, стен и крыши. Устанавливаем окна и двери в построенные дома, утепляем их и даем гарантию качества постройки на 25 лет. Технологии строительства не стоят на месте. Поэтому мы используем современные поризованные керамические блоки Porotherm для первого этажа и экологически чистый клееный брус для второго этажа.

Читать еще:  Конструкция стены керамический кирпич

Этапы строительства комбинированного дома

Возведение фундамента

Начинается с расчищения объекта строительства от мусора, многолетних растений и их корней, а также выноса осей.

Мы используем свайно-ростверковый фундамент для построения комбинированных домов с использованием усиленной системы вязки арматуры. Это одна из разновидностей фундаментов. Состоит из железобетонных свай, которые устанавливают в грунт на глубину 2 метра. На этом уровне породы грунта не замерзают и прочно удерживают сваи без проваливания и оседания.

Технология возведения свай — в грунте бурятся сваи, их полностью гидроизолируют. В сваи устанавливаются нити железной арматуры. Далее полученные углубления заливаются бетоном марки М350 с помощью автоматизированного бетононасоса. Так процесс возведения фундамента проходит быстрее.

Важно обеспечить выступ свай над землей на 20 см. Это и будет основа для сооружения ростверка. Ростверк — деревянная, железобетонная или металлическая опора, на которую распределяется вес всего здания.

Чтобы ростверк висел над сваями, сооружается песчаная подушка высотой 25-35 см. Далее сооружают монолитную железобетонную плиту высотой 16-29 см. Высота варьируется от веса будущего здания. Для каждого проекта дома установлены индивидуальные значения высоты ростверка.

Одним из преимуществ фундамента от АПС ДСК является наличие не съемной теплой опалубки. Мы используем пенополистироловые плиты для сооружения опалубки по технологиям Super nord. Это позволяет заливать фундамент даже зимой, при температуре не ниже минус 20° С.

Количество свай для каждого проекта отличается, оно зависит от площади возводимого дома, качества и типа грунта.

Преимущества свайно-ростверкого фундамента

Обеспечивает дополнительное утепление для дома, так как основание дома не контактирует с промерзшей землей.

● Особенности соединения свай с ростверком исключают возможную вибрацию дома, даже если строение находится неподалеку с железнодорожными путями.

● Фундамент подходит для участков с уклоном, неоднородным рельефом и наличием грунтовых вод.

Строительство первого этажа

Керамические поризованные блоки Porotherm — новшество на строительных объектах. Они отличаются прочностью, крепостью и высокой степенью теплосопротивления. Достаточно оштукатурить наружные и внутренние стены и приступать к заселению. Керамоблок отлично удерживает тепло внутри дома. В зимний период на отоплении можно сэкономить до 30% расходов. Porotherm также обладает высоким уровнем шумоизоляции, что становится актуальным для жителей шумных городов. Блоки не пропускают звуки ни снаружи, ни из соседней комнаты, что становится спасением для больших семей.

Так как они имеют ровную прямоугольную форму, строительство начинается с углов. Боковые стороны блоков имеют рифленую поверхность, которые и соединяются друг с другом в пазы. Поэтому раствором заполняется только верхняя сторона блока. Кладка блоков Porotherm чем-то напоминает кладку кирпича, только размером блоки превосходят кирпич в 7 раз. Поэтому возведение стен происходит намного быстрее. Тем более блоки Porotherm достаточно легкие из-за пустот внутри, поэтому для строительства стен нет необходимости заказывать подъемный кран, достаточно профессиональной бригады из 3-4 человек.

Важно применять только теплый раствор. Обычный цементно-песчаный состав не подойдет, так как он провалится в поры и пустоты.

Возведение межэтажного перекрытия

При строительстве комбинированного дома главным вопросом является: как соединить два этажа из разных материалов?

Мы используем для этого монолитное междуэтажное железобетонное перекрытие. Такие перекрытия прочные, долговечные и не горят. Также они сейсмоустойчивы.

Возведение межэтажного перекрытия начинается еще в нашем офисе, где архитекторы и проектировщики составляют индивидуальный проект. Мы рассчитываем нагрузку поперечного сечения плиты на изгибающие свойства при самых разных уровнях нагрузки. Это позволяет построить межэтажное перекрытие с максимальным уровнем прочности и долговечности.

После необходимых расчетов и возведения стен первого этажа до нужной высоты начинается строительство перекрытия. Оно происходит в несколько этапов:

Сооружение опалубки — готовится горизонтальная конструкция типа “палуба”. Это может быть готовая съемная система из металла или, построенная на месте, установка из деревянных домов.

Для начала устанавливаются стойки-опоры: металлические телескопические, либо деревянные бревна. С шагом между ними в 1 метр.

Далее сверху стоек укладываются продольные ригели. Именно они и будут удерживать опалубку. На них устанавливается горизонтальная опалубка или поперечные деревянные доски и фанера.

Важно отрегулировать верхний край опалубки так, чтобы он точно совпадал с верхним краем стены.

Армирование — в опалубку устанавливают металлический каркас из арматурных сеток.

Сетки сооружаются путем перекреста двух арматур и скрепления их стальной проволокой. Получают ячейки размером 20см х 20см. Сетки крепятся сверху и снизу будущей плиты, чтобы обеспечить усиленную прочность конструкции.

Заливка бетоном — мы используем бетононасосы, которые ускоряют работу строительной бригады и время возведения дома. Также заливка миксером обеспечивает равномерный слой бетона, что улучшает прочность и ровность поверхности.

Строительство второго этажа

Как только монолитное перекрытие из бетона полностью застынет, мы приступаем к возведению стен второго этажа из клееного бруса.

Клееный брус наша компания изготавливает на собственном заводе. Для этого мы используем только проверенные ламели, которые подготавливаем в специальных сушильных установках. Ламели высушиваются до 8-10% содержания влаги в древесине. Это позволяет ламелям не рассохнуться в ходе эксплуатации, и в дальнейшем давать минимальную усадку. Поэтому заниматься внутренней отделкой в наших домах из клееного бруса можно без промедления.

Клееный брус от АПС ДСК экологически чистый: для его склеивания используется финский клей Kiilto. Он не содержит вредных формальдегидов в отличие от дешевых клеевых составов, поэтому Kiilto абсолютно безвреден для здоровья человека.

Вернемся к строительству второго этажа: железобетонное перекрытие покрывается гидроизолирующим слоем. Поверх крепится первый венец клееного бруса. Первый и второй этаж скрепляется с помощью оцинкованного крепежа — никелей.

Дальнейшие венцы скрепляются с помощью пазов-гребней. Брус должен лежать друг к другу максимально близко, чтобы избежать теплопотерь. В углах дома брус соединяется чашами. Используется технология “Ветровой замок” и уплотнение Shelter.

Читать еще:  Покраска стен перед поклейкой обоями

Возведение кровли

Технология строительства крыши для комбинированных сооружений не отличается от технологий строительства для любых других частных домов.

АПС ДСК использует скользящую систему крепежей для создания стропил. Ввиду того, что второй этаж возводится из деревянного бруса и возникает вероятность усадки.

Для возведения стропил, обрешетки и контр-обрешетки вся древесина обрабатывается специальными противопожарными и антигрибковыми составами. Для улучшения изоляции от влаги прокладывается паропроницаемая пленка. Так обеспечивается возможность проветривания подкровельного пространства.

Дополнительно утепляется крыша минеральной ватой. Чтобы обеспечить достаточное сохранение тепла используются плиты толщиной 200 мм.

Далее проводится настил кровли. АПС ДСК предоставляет на выбор различный кровельный материал: металлочерепицу, мягкую кровлю или черепицу. Технология настила кровли для каждого материала индивидуальна.

Установка окон

Мы устанавливаем деревянные евроокна или пластиковые окна и двери от известной компании Инвуд. Для первого этажа используются специальные ригели и доборные элементы, в которые помещают окно. Для деревянного этажа — компенсирующий усадку, блок.

Немаловажно, что для зданий из клееного бруса, производятся готовые окна с пазом-гребнем с учетом нужных размеров. Пазы обеспечивают быструю установку и минимальные теплопотери.

Первый этаж традиционно выполняет всю техническую функцию дома — там располагают кухню, гостиную, столовую. Поэтому для первого этажа подходят большие окна, чтобы была возможность наслаждаться окружающим пейзажем и принимать гостей в светлой гостинной и кухне.

Второй этаж занимают спальни, детские комнаты и кабинеты, где тоже важен уличный свет. Для них выбирают окна меньшего размера. Таким образом, большие витринные окна первого этажа и аккуратные на втором выглядят гармонично и дополняют общую картину комбинирования разных материалов.

Инженерные и отделочные работы

Завершающей стадией для строительства комбинированного дома становятся работы по прокладке электропроводки, заведению в дом трубопровода и отведение канализации, а также фасадная и внутренняя облицовка здания.

Облицовка — фасадная отделка здания может как объединить два этажа в единый ансамбль, так и подчеркнуть непохожесть двух материалов.

Например, первый и второй этаж облицовывают деревянным блок-хаусом. Таким образом скрываются блоки первого этажа и здание выглядит, как большой уютный деревянный дом, но намного крепче.

Другой вариант — штукатурить блоки Porotherm и покрасить клееный брус. Так будет подчеркнута выгодная особенность домов — сочетания таких разных материалов. К тому же, покраска и оштукатуривание стен убережет их от негативного влияния окружающей среды.

Внутренняя отделка — к ней можно приступать, не дожидаясь усадки дома, так как клееный брус имеет минимальную усадку, а блоки Porotherm так и останутся на своем месте. Мы подшиваем и обустраиваем потолки на 1 и 2 этажах, настилаем и утепляем полы. На выбор предоставляется ламинат, паркет или шпунтованная финишная доска.

Электропровод — мы протягиваем кабеля электропровода, устанавливаем щиток распределения, подключаем его, а также прокладываем электропроводку по всей площади дома.

Канализация — устанавливаем очистные системы, водоотведения, канализационные люки и стояки.

Водопровод — прокладываем и подключаем горячую и холодную воду.

Отопление — устанавливаем и подключаем радиаторы, расширительные бачки, гребенки и отопительные котлы. Обязательная проверка давлением на исправность и целостность элементов отопления.

Теплые полы — устанавливаем электрические или водяные теплые полы.

Компания АПС ДСК строит комбинированные дома, которые полностью готовы к проживанию. Мы даем гарантию на возводимые строения. Так наши клиенты не беспокоятся о своем жилище. Ведь мы всегда приедем и устраним возникшую проблему и сделаем это абсолютно бесплатно.

Закажите полный расчет стоимости комбинированного дома в нашем каталоге продукции. Будьте уверены, что предоставленная цена не изменится ни на копеечку, ведь мы уважаем наших клиентов и предоставляем прозрачные расчеты и сметы.

Основное условие отделки фасада газобетонного дома — обеспечение его просыхания (вентиляции). Стены из пенобетона — пористые гигроскопичные, активно впитывают атмосферную влагу. И для того, чтобы в доме была здоровая обстановка, этой влаге нужно давать возможность испариться наружу. И внешний отделочный слой не должен этому препятствовать.

Штукатурка

При соблюдении технологии нанесения может служить очень долго: современные фирмы, выполняющие оштукатуривание фасадов, дают гарантию на работы 10 лет и более. Особенности штукатурного фасада в том, что он дешевле облицованного, и обеспечивает свободу выбора цветового и пластического решения (при желании его можно перекрасить или отделать клинкерной плиткой, применить деревянные элементы или пенопластовые детали).

Для оштукатуривания блочных стен нужно использовать специальную тонкослойную штукатурку из легких известково-цементных смесей. Важно, чтобы снаружи штукатурка была более паропроницаемая, чем внутренний отделочный слой – тогда стена сможет просушиваться наружным воздухом и останется всегда сухой и тёплой. Паропроницаемость наружного слоя обеспечивается наличием извести в составе штукатурной смеси.

Облицовка лицевым кирпичом

Несколько дороже оштукатуривания. Фасад никогда не будет нуждаться в ремонте, но вы уже не сможете поменять со временем что-либо во внешности дома. Облицовка выполняется с воздушным зазором 30-40 мм для вентиляции блоков, вести её надо одновременно с кладкой стен, то есть отсрочить затраты на отделку вам не удастся. Стены такой конструкции на 15 см. толще оштукатуренных, конструкция фундамента под ними чуть сложнее и дороже, чем под стенами без облицовки.

Облицовка клинкерной плиткой

Хорошее компромиссное решение, если хочется кирпич, но средства не позволяют. При облицовке дома клинкерной плиткой не нужен вентзазор, она клеится на черновой штукатурный слой, клинкерный фасад практически не нуждается в ремонте, толщина стен не увеличивается. Главное условие — нужно соблюдать рекомендуемую толщину швов (около сантиметра), чтобы стены могли «дышать»

Штукатурка, кирпичная или клинкерная облицовка имеют свои плюсы и минусы, ни один из этих материалов нельзя назвать абсолютно предпочтительным, и выбор материала отделки фасада – вопрос вкуса и кошелька.

Такие материалы, как пластиковый сайдинг или навесной фасад мы вообще не рассматриваем из-за их недолговечности, невозможности ремонта, и крайне низких эстетических качеств. Экологические характеристики сайдинга также оставляют желать лучшего.

Читать еще:  Как сделать самому отделку стены под кирпич

Наружная отделка газосиликатного блока не должна препятствовать диффузии водяных паров из помещений наружу. Поэтому для наружной отделки не подходит оштукатуривание цементно-песчаными растворами, облицовка пенополистирольными плитами и сайдингом и окраска пленкообразующими красками.

О типах фундаментов каменных домов можно почитать здесь
О сравнении разных типов перекрытий и мансардных кровлях ИНВАПОЛИС читайте здесь

Камень керамический поризованный

Вплоть до недавнего времени в распоряжении строителей имелся только классический полнотелый кирпич, керамический и силикатный, а также пустотелый или щелевой кирпич, одинарный и двойной, обладающий несколько более высокими теплотехническими свойствами, чем полнотелый, но также весьма холодный.

Поэтому появившийся в России в 90-е годы автоклавный газобетон европейского качества заметно потеснил кирпич на строительном рынке, а с выходом СНиП 23.02.2003, предъявляющего более жесткие требования к теплотехническим характеристикам ограждающих конструкций, позиции газобетона еще более упрочнились.

Попытки улучшить теплотехнические свойства кирпича предпринимались неоднократно, в том числе около полувека назад на одном из ленинградских кирпичных заводов специалисты пытались создать поризованный кирпич, но потерпели неудачу из-за низкого технологического уровня производства.

И только теперь, с появлением современного высокоавтоматизированного оборудования, отечественным и немецким специалистам завода «Победа-Кнауф» удалось создать качественный поризованный кирпич, обладающий практически такими же теплотехническими свойствами, как автоклавный пено- и газобетон. Керамическим материалам, выпускаемым заводом «Победа-Knauf», по ДИН-105 присвоен высший знак качества Германии.

На сегодняшний день керамический камень выпускают заводы Группы ЛСР («Победа-Knauf», «Петрокерамика»), «Рябовский завод» (Тосненский район Ленинградской области), заводы Wienerberger (Москва, камень марки Porotherm) и еще ряд российских кирпичных заводов.

Стоимость строительства домов из поризованного кирпича — керамического камня.

от 19 500 руб/м 2

Камень керамический (кирпич) представляет собой блоки кратных NF (нормальному формату 250х120х65) размеров, при изготовлении которых применено комбинированное решение: это пустотелые блоки, поризованные в массе.

Т.е. при изготовлении керамического камня в глиняную массу добавляются опилки, а самим блокам придается форма пустотелого кирпича с большим количеством плотно расположенных вертикальных пустот. При обжиге в печи опилки выгорают, создавая в теле камня множество мелких пор, существенно повышающих теплотехнические свойства изделия.

Выпускается несколько типоразмеров керамического камня: 2,1NF; 4,5NF; 10,8NF; 11,3NF; 14,5NF.

Поризованный камень широко используется в малоэтажном и многоэтажном строительстве (до 16 этажей) при возведении наружных и внутренних стен.

  • Он легче обычного кирпича, что позволяет снизить нагрузки на фундамент.
  • Поризованный камень обладает низкой теплопроводностью.
  • Благодаря высоким теплотехническим свойствам стенового материала смягчаются перепады температур в доме.
  • Сокращение сроков кладочных работ.

Недостатки поризованного кирпича, мнимые и действительные:

    Быстрое поверхностное «шелушение» (разрушение поверхностного слоя) кладки якобы из-за обилия микроскопических пор в теле поризованного кирпича, т.е. получается, что его достоинство, низкая теплопроводность, достигнутая именно благодаря обилию мелких пор, оборачивается его недостатком.

В действительности «шелушение» поризованного кирпича возникает не из-за обилия в его теле воздушных микропор, а из-за низкого качества производства, приводящего к образованию множества трещин при обжиге. Дело в том, что если воздушная пора закрыта, то в парогазонепроницаемом кирпиче влага в нее не попадает, а значит, при минусовых температурах лед в теле кирпича не образуется. Иными словами, основной механизм разрушения кирпича не работает. Не возникает, таким образом, и «шелушения». Напротив того, когда в теле кирпича имеются множественные трещины, то влага проникает в них, а через них и в другие пустоты, и при минусовых температурах образующийся лед, расширяясь, вызывает разрушение кирпича, в том числе его поверхностное «шелушение».

Мостики холода, возникающие в кладке из-за кладочного раствора, имеющего более высокую теплопроводность, чем поризованный кирпич.

Действительно, применение обычного кладочного раствора снижает теплотехнические характеристики стен из поризованного камня. Однако этот недостаток может быть минимизирован, во-первых, качественной кладкой блоков на раствор, при которой достигается минимально допустимая толщина растворного шва, т.е. квалификацией каменщика, во-вторых, дополнительным утеплением наружной поверхности кладки, в-третьих, применением легких кладочных растворов, имеющих улучшенные теплотехнические характеристики.

  • Меньшая прочность по сравнению с полнотелым кирпичом
  • Таким образом, если мы применяем качественные материалы и технологии, то недостатки поризованного кирпича, о которых часто говорится, не проявляются. Построенные дома из кирпича из кирпича служат очень долго.

    При возведении наружных стен наиболее широко используются блоки 14,5NF (510х253х219) и 10,8NF сверхпоризованный (380х253х219), не требующие дополнительного утепления стен.

    Виды керамических блоков (поризованного кирпича)

    Камень рядовой 2,1NF поризованный

    Размер (мм) – 250*120*140
    Масса (кг) – 3,8
    Плотность (кг/м³) – 900
    Марка – М150
    Морозостойкость – F 50
    Водопоглощение (%) – 11
    Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0% – 0,17

    Камень рядовой 4,5NF поризованный

    Размер (мм) – 250*250*140
    Масса (кг) – 7.3
    Плотность (кг/м³) – 850
    Марка – М150
    Морозостойкость – F50
    Водопоглощение (%) – 10
    Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0% – 0,22

    Камень рядовой 10,8NF поризованный

    Размер (мм) – 380*253*219
    Масса (кг) – 17
    Плотность (кг/м³) – 800
    Марка – М75, М100
    Морозостойкость — F50
    Водопоглощение (%) – 11
    Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0% – 0,18

    Камень рядовой 10,8NF сверхпоризованный

    Размер (мм) – 380*253*219
    Масса (кг) – 14
    Плотность (кг/м³) – 650-670
    Марка – М50
    Морозостойкость – F50
    Водопоглощение (%) – 17
    Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0% – 0,154

    Камень рядовой 11,3NF поризованный

    Размер (мм) – 398*253*219
    Масса (кг) – 17,7
    Плотность (кг/м³) – 800
    Марка – М75, М100
    Морозостойкость – F50
    Водопоглощение (%) – 11
    Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0% – 0,18

    Технические характеристики поризованного камня (блоки RAUF)

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector