Smlplita.ru

СМ Плита
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Красители для цементной плитки

При выборе методики работы целесообразно обратить на самый простой способ декорирования тротуарной плитки – окрашивание вымощенной дорожки или площадки.

Положительные характеристики:

  • защита покрытия от механических повреждений, перепала температур, влаги, ветра;
  • покрытие приобретает более длительный срок безремонтной эксплуатации;
  • существенное улучшение ландшафтного дизайна;
  • преображение эстетических характеристик;
  • уменьшение скольжения.

Недостатки состоят в том, что от мастера потребуются трудовые и временные затраты, так как придется периодически обновлять слой красителя для бетона, в отличие от другой технологии, где пигмент для тротуарной плитки вводится в раствор и практически не вымывается при грамотном применении.

Разновидности красителей

Есть несколько различных типов красителей, применяемых для покраски как тротуарной плитки, так и любого бетона.

Основные типы веществ, чем можно покрасить тротуарную плитку, такие:

  • Металлические. Это разнотипные порошки, изготавливаемые из железных солей, а также цветных металлов и их сплавов. Это наиболее распространённый вариант. Он позволяет достигать разных оттенков без лишних проблем. Как пример, для чёрного цвета применяют феррит железа, для жёлтого – гидрат оксида железа, для красного – оксид железа. Если вы думаете, чем заменить краситель для тротуарной плитки, то обратите внимание на подобные вещества.
  • Природные. Данные вариации получаются из горных минералов и пород путём их непосредственного обогащения, а также измельчения и/или термической обработки.
  • Синтетические. Получаются когда происходя химические реакции, либо технологические процессы повышенной точности. Результат этих реакций и процессов – это комплексные химические соединения. Такие красители для тротуарной плитки своими руками не изготовишь при всём желании.

Пигменты для окрашивания бетона

Различают металлооксидные красители на основе:

  • солей и оксидов железа (жёлтый, красный железооксидный пигменты)
  • никеля
  • хрома (зелёный)
  • кобальта
  • марганца
  • меди и её сплавов
  • порошка алюминия и др.

Минеральные – жженая умбра, волконскоинт, охра. Органические – сажа. Синтетические получаются в результате сложных химических процессов.

В России металлооксидные материалы производят в Ярославле. Распространены также чешские (Ferpen), китайские (Yipin Pigments) и другие. Представлены на рынке датские, польские, украинские заводы.

Все красители, которые добавляют в исходный раствор при производстве, независимо от состава обладают следующими свойствами:

  • Они равномерно, без разводов, распределяются по всей массе бетона.
  • Не растворяются в воде и других растворителях, не вымываются осадками.
  • Выдерживают перепады температуры, не реагируя на холод и тепло.
  • Устойчивы к длительному воздействию ультрафиолета. Светостойкость некоторых искусственных пигментов несколько ниже (например, фталоцианина, который обеспечивает синий и зелёный цвета).
  • На них не действует щелочная среда цементного раствора, они устойчивы к маслам, смолам, нефтепродуктам и другим агрессивным веществам.
  • Выпускаются в виде мелкого пылевидного порошка. Чем меньше фракция, тем выше качество. Фасовка 15-25 кг. Для небольших партий тротуарной плитки используют жидкие пигменты.
Читать еще:  Что нужно для поклейки керамической плитки

Пропорции и технологические нюансы

  • Их перемешивают с водой из расчёта не менее 3% от массы связующего вещества (цемента). Для порошков с высокой красящей способностью их доля меньше, для пигментов с низкой интенсивностью цвета – больше, до 8%. Наиболее чистые тона получаются при использовании белого цемента. Расход красителя для него снижается до 0,1-6%. Однако красный, синий, зелёный и жёлтый практически не дают белёсости и в сером бетоне.
  • Следует учесть, что показатели прочности цветной плитки несколько ниже, чем у неокрашенной, поэтому для нее на 5% увеличивают массовую долю цемента.
  • Для всей партии окрашиваемой плитки берут одинаковое сырьё. Вода не должна быть жёсткой, также обязательно применение пластификаторов (0,5% от массы сухого вещества).

Краска для тротуара

Раскрашивание бетонной плитки освежает её и защищает от износа и повреждений. Процедуру нужно периодически повторять, чтобы продлить срок службы покрытия. Красить надо в сухие тёплые безветренные дни. Тщательно очищенную щёткой мостовую моют с нейтральным средством, смывают и дают просохнуть. Затем наносят краску, при необходимости в два слоя. Краска может быть:

  • Алкидная. Стойкая к атмосферным воздействиям, со слабым запахом. Устойчивость к истиранию средняя.
  • Резиновая. Создаёт эластичную поверхность, не трескается.
  • Полиуретановая. Вязкая и устойчивая к разным погодным условиям. Может слегка изменить цвет после высыхания.
  • Люминофорная. В основе соединения фосфора. С наступлением темноты начинает светиться. Общий срок свечения 6-8 часов. Наносится на грунтовку, в том числе на светлую краску, усиливающую светоотражение. Для неё обязателен третий, защитный слой – лак.

Основные характеристики красителя

Ввиду того, что уличное покрытие дорожек подвергается различным физическим и химическим воздействиям, пигментный краситель для тротуарной плитки должен отвечать следующим требованиям:

  • • сохранять свой цвет под действием ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков;
  • • не растворяться в воде;
  • • обладать высокой степенью стойкости к щелочной среде.

Количество вносимых колерующих добавок рекомендуется ограничить следующим диапазоном:

  • • для цемента серого 1 — 7 % от массы, используемого в растворе вяжущего вещества;
  • • для цемента белого 0,1 – 6% от количества, используемого в растворе вяжущего вещества.

В этом случае они будут эффективно выполнять свое предназначение. Но решая, сколько красителя для тротуарной плитки добавить при замешивании, нужно учитывать, что с его излишками в раствор придется добавить больше воды, так как класть его сухим не рекомендуется. Но и стараться уменьшить расход красителя для тротуарной плитки тоже не стоит, так как от его концентрации зависит, насколько полученный цвет будет насыщенным и долговечным.

Основные свойства пигментов для бетонных смесей

Основные свойства красящего пигмента: урывистость, дисперсность, маслоемкость, щелочестойкость, светостойкость.

Читать еще:  Надо ли грунтовать штукатурку под плитку

Дорожки и площадки, покрытые плиткой на приусадебной территории, испытывают различные нагрузки, и для сохранения цветовой гаммы в процессе длительной эксплуатации краска бетонного основания должна иметь следующие характеристики:

  • инертность к воде и растворителям;
  • не растворяются олифой, смолами и другими агрессивными веществами;
  • высокая термостойкость;
  • не обесцвечиваются, кроме полиуретановых красителей;
  • не вступают в реакцию со щелочным раствором цемента;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • не меняют своих свойств под воздействием атмосферных явлений.

Основой пигментов служит измельченные до дисперсного состояния соли алюминия, меди, цинка, сульфиды, сажа, оксиды кобальта, хрома, железа.

Основные характеристики красителя

При эксплуатации тротуарная плитка поддается климатическому и механическому воздействию, поэтому красящее вещество должно отвечать таким требованиям:

  1. Проявлять стойкость к воздействию щелочной среды;
  2. Равномерно растворяться в бетонной смеси;
  3. Не изменять свойства брусчатки;
  4. Сохранять свой цвет и свойства под воздействием солнца и других погодных условий.

Пигмент – сухой порошок, который высыхая не взаимодействует с водой, маслами или растворителями. Во время производства, пигменты образуют с водой эмульсию. Эмульсия добавляется в цемент и тщательно перемешивается, что позволяет получить равномерный цвет всей цементной массы.

Виды красителей

Красители, применяющиеся в наружных работах делятся на:

  1. Полиуретановые. Обладают высокой прочностью, что позволяет им проявлять стойкость к ударам и механическим повреждениям. Через какое-то время теряют свой цвет, поэтому нуждаются в обновлении.
  2. Резиновые. Средства, разработанные на основе акрила. Характеризуются устойчивостью к износу и перепадам температур.
  3. Алкидные. Стойкий краситель, имеющий слабо выраженный запах.
  4. Кислотные. Применяются во время производства бетонных покрытий.

Кроме того, красители для изготовления тротуарной плитки бывают:

  1. Органические. Основой для их производства является органика. Но, такие пигменты редко используют для тротуарной плитки. Во-первых, они дороже, чем минеральные. Во-вторых, в результате взаимодействия цемента и краски, первый уничтожит большое количество органики, что станет причиной изменения вида раствора.
  2. Минеральные. Производятся в результате тонкого помола натуральных веществ. Они могут поддаваться термической обработке или нет.
  3. Металлические. Изготавливаются на основе сплавов цветных металлов.

По способу получения красители также разделяются на:

  • Искусственные. Получают путем химических реакций.
  • Природные. Добывают из горных пород и минералов путем их обогащения, термической обработки и измельчения.

Реализуются красители в виде сухих смесей, эмульсий или капсул.

Свойства

Выбирая краситель, обращайте внимание на такие его свойства:

  1. Красящая способность. Как хорошо пигмент окрашивает белый цемент.
  2. Дисперстность. Какие частицы у красителя, чем они будут меньше, тем его свойства будут лучше.
  3. Маслоемкость. Чем ниже будет маслоемкость, тем дольше тротуарная плитка будет сохранять свой цвет.
  4. Укрывистость. Насколько краска может скрыть цвет поверхности, которая обрабатывается.
  5. Светостойкость. Возможность поддерживать стойкий цвет под воздействием солнца.
Читать еще:  Плитка цементный клей двойной

Перед применением красителя, обязательно изучите инструкцию. Чтобы получить насыщенный цвет, следует увеличить пропорцию красителя.
Кроме того, качественные пигменты должны:

  • Иметь цвет эталонного образца;
  • Не содержать включений, имеющих другой цвет и помол;
  • Иметь одинаковый помол;
  • Быть без комков.

Все красители разрабатываются согласно ГОСТ Р 56585-2015 «Пигменты для бетонов и цементных растворов».

Применение

Для производства бетонных конструкций может использоваться цемент разной марки, но именно от его цвета (белый или серый) зависит оттенок брусчатки после окрашивания. Серый цемент дает не яркий и приглушенный цвет, а белый позволяет получить яркие и насыщенные тона.

Если колор вносится в бетонную смесь во время производства, то изначально делают пробную смесь, которая позволяет определить, сколько нужно красителя, чтобы получить конкретный оттенок. Только после этого можно замешивать цементно-песчаный раствор в нужных объемах.

Чрезмерное количество пигмента в растворе может стать причиной того, что после высыхания на изделии будут трещины. Причина такой реакции в том, что порошковый колор заберет себе часть жидкости, а цементу не хватит воды для полного застывания. Кроме того, излишество краски снизит прочность бетона и его морозостойкость. Для перестраховки можно добавить в цементную массу влагоудерживающие добавки.

Когда пигмент вносится в цемент, то оттенок массы меняется до определенного момента. Степень насыщения смеси зависит от первоначальных характеристик цемента. Но, чтобы смесь могла полностью окрасится достаточно небольшого количества пигмента. Количество пигмента в составе цементной жидкости бывает разным в зависимости от цемента, его характеристик, вида и количества. Но, не больше 5% от массы цемента в целом.

Поверхностное окрашивание делают тогда, когда нужно заменить вид готового покрытия, увеличить яркость или снизить скольжение. Чтобы провести поверхностное окрашивание используют полиуретановые, алкидные и другие красители. Колор придает поверхности яркий вид, повышает устойчивость изделий к воздействию внешней среды и физическим нагрузкам.

После окончания работ

Поверхность в сухую погоду сохнет быстро. Но даже если она не липкая, то это не значит, что по ней можно ходить. Готов верхний слой, но состояние основы неизвестно. Хотя краска наносится на подсохшую поверхность, появление нового слоя добавляет влаги нижним и замедляет процесс высыхания. Поэтому еще в среднем 2-3 дня по окрашенной поверхности нельзя ходить.

Соблюдение правил нанесения краски продлит срок эксплуатации плитки. Качественный состав защитит дорожки и садовые площадки от влаги. Универсальный метод отделки можно использовать как для нового покрытия, так и для того, которое много лет находится в эксплуатации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector