Smlplita.ru

СМ Плита
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно сделать цементный раствор для тротуарной плитки

Раствор для тротуарной плитки

Территорию частного дома обустраивают с помощью дорожек, клумб, беседок. Каждому хозяину хочется индивидуальности. Поэтому для укладки тропинок часто используется тротуарная плитка собственного изготовления. Шаблоны – основы для отлива плитки разнообразны, поэтому вероятность встретить одинаковые модели мала. Кроме того, это существенно экономит бюджет, при условии соблюдения технологии производства и качества исходных компонентов. Важно правильно подобрать пропорции веществ, входящих в состав раствора для тротуарной плитки.

О чем эта статья

Секреты качественной тротуарной плитки

Сегодня тротуарная плитка – не экзотическое нечто. Она прочно вошла в нашу бытовую реальность. Кому не хочется выложить дорожки у себя на даче или возле дома красивым узором? Сейчас совсем несложно ее приобрести, но намного экономичнее сделать плитку своими руками. Еще один плюс к тому, чтобы этим заняться, – возможность создавать изделия разнообразных форм и расцветок в нужном количестве.

Сейчас совсем несложно приобрести тротуарную плитку, но намного экономичнее сделать ее своими руками.

К тому же на выпуске тротуарной плитки можно построить доходный бизнес, не требующий больших материальных затрат.

Одним из главных условий для производства является создание правильного раствора.

Подойти к процессу приготовления смеси можно двумя способами:

  • сделать в упрощенном варианте – в домашних условиях;
  • следовать более точному рецепту – для производственных нужд.

В домашних условиях

Необходимые ингредиенты для приготовления раствора: песок, цемент и вода, смешиваются, согласно рецептуре.

Приготовление дома тротуарной плитки своими руками не требует достаточно жесткого следования нормам ГОСТа. Поэтому могут подойти простые в применении рецепты. Вот несколько.

  1. Песок и цемент берем в пропорции 1,5:1. Перемешиваем тщательно. Затем постепенно добавляем воду, при постоянном перемешивании всех ингредиентов, до тех пор, пока готовая масса не достигнет консистенции густой сметаны. Затем уже раствор укладываем в формы.
  2. Берем 6-7 ведер (по 10 л) песка, два ведра с цементом М 400 или М 500 и 15 л воды. Около двух ведер песка засыпаем в емкость и перемешиваем с 6-7 л воды около полминуты. При непрерывном помешивании добавляем весь цемент и 6 л воды. После 1-2 мин перемешивания и получения однородной массы досыпаем оставшийся песок и доливаем воду. Раствор должен быть густым и не прилипать к емкости. Поэтому добавлять воду на последнем этапе нужно осторожно, не перелив ее. Перемешиваем еще около трех минут и приступаем к закладыванию готового раствора тротуарной плитки в формы.
  3. Можно приготовить более усложненный раствор, в который, к указанным уже составляющим, подмешиваем минеральную добавку – пластификатор С-3. Это позволит усилить морозоустойчивые и эластичные свойства смеси. Соотношение будет выглядеть так (на 1 куб.м): цемент марки М 500 – 550 кг, песок Мк =2..3 – 1650 кг, пластификатор С-3 – 5,5 кг. Причем надо учитывать при добавлении воды, что пластификатор уже разведен в ней. Готовый раствор должен формоваться руками в колбаску, не прилипая к ним.
  4. Если есть желание выполнить цветные плитки, то лучше сделать два вида раствора, с красителем и без, для экономии колера. Тогда состав с красителем нужно изготовить более высокопрочным. К уже названным ингредиентам добавляем еще щебень или микрокремнезем – 55 кг. Колер смешиваем с песком в первую очередь. Затем добавляем по очереди цемент, щебень, воду и пластификатор. Готовый раствор с красителем укладываем в форму первым тонким, слоем в 1 см. Затем, сверху, – основной.

Для работы потребуется:

  • емкость для перемешивания раствора тротуарной плитки, если нет бетоносмесителя, достаточно объема 25 л;
  • дрель с миксером для непосредственного замеса;
  • если нет дрели, можно перемешивать и своими руками.

Приготовление раствора в производственных целях

Состав и требования к нему

Если выбор пал на производственные мощности, то в этом случае необходимо придерживаться точных параметров состава с соблюдением норм ГОСТа. Здесь уже нужно учитывать все составные, чтобы качество тротуарной плитки соответствовало стандартам: марку цемента, фракцию заполнителя (щебня и песка), выбор добавок, а также колера. К тому же необходимо в дальнейшем всегда следовать первоначальному выбору цемента и красителя, иначе цвет изготавливаемой продукции не будет постоянным.

Процесс изготовления тротуарной плитки в производственных целях: 1-в готовую бетонную смесь добавить пластификатор и краситель; 2-на вибростол расставить формы и наполить их бетонной смесью; 3- оставить формы на сушке на 2-3 дня; 4- когда плитка будет готова к распалубке, нужно разогреть воду в термованне до 70 – 80 градусов цельсия и на несколько минут опустить туда формы с бетоном, после этого плитка должна хорошо выйти из формы; 5-упаковка плитки; 6-отгрузка.

Читать еще:  Адгезионная грунтовка для плитки

Щебень предпочтительнее использовать гранитный. Однако не везде есть возможность его приобрести. Заменить его можно мелкозернистым бетоном, который не сложно сделать своими руками. Для этого подойдет цемент М 500 ДО, песок, пластификатор С-3 и микрокремнезем. Последнего в смеси должно быть в пропорции 1:9 по отношению к цементу и пластификатору. Взаимодействие диоксида кремния (кремнезема) с гидроксидом кальция, образующимся при затвердении цемента, приводит к возникновению гидроксилатов – цементных камней. Получается мелкозернистый бетон, морозостойкий и имеющий прочность до 70 мПа.

Готовый раствор с красителем укладываем в форму первым тонким, слоем в 1 см. Затем, сверху, – основной слой.

Для каждой марки цемента соответствует определенный краситель. Но мало остановить свой выбор на определенной марке, необходимо закупать цемент у одного и того же производителя. Потому что именно цемент, а не другие составные в смеси, окрашивается колером, и замена его обязательно скажется на результате – конечном цвете бетона. Использование разного цемента сделает невозможным получение тротуарной плитки одной окраски.

Качество окрашенных изделий непосредственно зависит и от выбора пигментов. Лучше применять неорганические красители немецкого и чешского производства. Они имеют хорошую красящую способность и добавляются в количестве 2-5% от массы цемента. Отечественные пигменты имеют худшее качество, поэтому добавлять в смесь их нужно около 8%. К тому же они не гарантируют постоянную окраску при взаимодействии с отобранной вами маркой цемента.

При выборе необходимо учитывать устойчивость красителей к неблагоприятным погодным условиям, свету, нерастворимости в воде. Сухие неорганические красители нужно разводить в воде до густоты сметаны и дать им настаиваться не меньше часа.

Пластификатор С-3 позволит усилить морозоустойчивые и эластичные свойства смеси.

В обязательном порядке разводится в воде и сухой пластификатор С-3. Причем для более быстрого растворения воду лучше подогреть до t 30-40 градусов. Затем всыпать С-3 в пропорции 35/65 к массе воды. Перемешивается смесь при помощи дрели с миксер-насадкой в течение 10-15 мин. После нужно дать раствору отстояться, чтобы пластификатор лучше растворился, не меньше 10-15 часов. Непосредственно перед употреблением снова тщательно перемешать раствор 10-15 мин.

Приготовление раствора

Принудительный бетоносмеситель позволяет приготовлять бетонные смеси более высокой однородности и качества.

Теперь готовим раствор для тротуарной плитки. В бетоносмеситель засыпаем песок в пропорции 1 часть и добавляем колер, не более 5% от объема цемента. Эти ингредиенты перемешиваем в течение 15-20 сек. Затем добавляем щебень – 2 части. Причем щебень должен быть фракции 5-20 мм, без острых и пластинчатых частиц. Все перемешиваем снова 15-20 сек. После засыпаем цемент. Желательно марки 500. Перемешиваем 20 сек.

На последней стадии добавляем воду и пластификатор. И продолжаем перемешивать еще около полутора мин. При добавлении воды учитывается, сколько ее уже пошло на разведение сухого С-3, чтобы раствор бетона не получился слишком жидким. Полученная смесь при формовании должна скатываться колбаской.

Пигменты (красители) для бетона – применяются в строительстве для окрашивания растворных смесей.

Добавляют еще полиамидные, полипропиленовые и стеклянные волокна для большей износоустойчивости бетона и повышения его ударостойкости. Требования для волокон: длина 5-20 мм, диаметр 5-50 мкм. Используемое количество – 0,7-1 кг на 1 куб.м бетона. Добавление волокон способствует образованию в бетоне трехмерной решетки, значительно повышающей противоударные качества и износоустойчивость конечного продукта. Стекловолокна и полипропиленовые волокна добавляются вместе с водой. Полиамидные же вводятся в готовый раствор, из-за чего увеличивается время перемешивания примерно еще на полминуты.

Требования к оборудованию минимальны:

  • бетоносмеситель;
  • дрель с насадкой-миксером для приготовления промежуточных смесей (красителя и пластификатора);
  • формы.

Готовый раствор необходимо закладывать в формы в минимально короткие сроки после его замеса, так как большинство пластификаторов является ускорителями.

Четкое следование рецептуре обязательно даст требуемый результат. Что, в свою очередь, позволит с успехом наладить производство тротуарной плитки своими руками в любых количествах.

Читать еще:  Цементный клей для гипсоцементной плитки

Рецепт раствора для тротуарной плитки

Таблица пропорций бетона для приготовления раствора.

Рецепт раствора для тротуарной плитки достаточно простой в исполнении, но для получения качественного конечного продукта нужно использовать только качественные ингредиенты, а также неукоснительно соблюдать все пропорции раствора.

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях не получится строго придерживаться требований ГОСТа для такого вида изделий, поэтому допустима замена некоторых компонентов раствора. Так, при невозможности приобрести гранитный отсев его можно без ущерба для конечного качества заменить самодельным мелкозернистым бетоном.

Вместо речного песка можно использовать и обычный, но обязательно просеянный, чтобы по максимуму избавить его от комков земли и посторонних примесей. Если изготавливаемую тротуарную плитку планируется использовать для садовых дорожек, где по ней точно не будут ездить тракторы и автомобили, то вместо цемента марки М500 можно использовать и более дешевую марку М400.

Если нет в наличии бетономешалки, то в домашних условиях ее можно заменить строительным миксером или электродрелью с вращающейся насадкой. Если же ничего из перечисленных инструментов нет, а объемы работ небольшие, то можно приготовить достаточно качественную смесь вручную, при помощи обыкновенной лопаты.

Состав смесей для производства тротуарной плитки.

В состав раствора для получения 1 м² плитки серого цвета толщиной в 45 мм входят:

  • цемент (20 кг);
  • песок (22 кг);
  • гранитный отсев (44 кг);
  • пластификатор (75 г);
  • вода (15-17 л).

При желании изготовить цветную плитку в смесь нужно добавить соответствующий по цвету краситель. На указанные объемы расход красящего пигмента будет минимум 700 г, а при желании получить более насыщенный цвет его расход нужно увеличить. Также в состав раствора для тротуарной плитки помимо пластификатора можно (но необязательно) добавить специальный диспергатор для повышения морозоустойчивости. На указанные объемы понадобится 90 г.

Окрашивание, армирование и железнение

Краситель добавляют в раствор, что обеспечит равномерный оттенок плитки. Чтобы получить более насыщенный цвет, рекомендуется втереть сухой порошок в поверхность не полностью застывших изделий. Для упрочнения брусчатки ее армируют на этапе заливки первого слоя изделий: металлические прутья закладывают в емкость, формируя решетку.

Можно применить еще один способ упрочнения плитки – железнение. Для этого на поверхность еще не подсохшей брусчатки насыпают ровным тонким слоем сухой цемент. Порошок нужно загладить. Важные нюансы данного процесса: правильный выбор формы с учетом количества изготавливаемого материала; подготовка раствора с добавлением пластификатора.

Необходимый инструмент и набор материалов

Тротуарная плитка в ландшафтном дизайне

Изначально приобретаем щебенку и песок.

Щебенка понадобится для обустройства усиленно выносливой основы, или подушки.

Песок, если его не имеется, заменяем разного типа отсевами.

Требуемый объем зависит от площади возделываемой поверхности, закупка этих составляющих осуществляется в тоннах, но для первичного расчёта ведётся в м3., при том длину множат на ширину, а далее на серединную по площади толщину этих подсыпок.

Толщине начальной насыпи шлака надлежит быть приблизительно 10 см.

Толщине насыпи песка под выкладку плитки надлежит быть приблизительно 10 см. Песок следует быть слегка увлажненным, обязательно!

Расчёт требуемого объема плитки производим в соответствии с облагораживаемой поверхностью, при этом для расчета нужных нам м2., помножим длину на ширину. Кроме того, понадобится цемент (1 мешок на 10 м.2) и ограничители в виде бордюров.

Из инструмента потребуется:

  • Мастерок, молоток или киянка, болгарка, колышки из металла и из дерева, нитка капроновая либо бечевка, уровни разных длин, лопата, шланг с насадкой (лейкой).
  • Осматриваем участок для производства работ и составляем схематичный план. Затем размечаем территорию.
  • Смесь для выкладки плиток подготавливают тогда, когда уже сделано основание, когда предоставлена реальная возможность приступать к главной операции. Процедура изготовления раствора не сложная, что дает шанс совершать работу без простоев. Удачнее делать основание бетонное, такой подход подарит прочность, которую не может обеспечить гравийка или другие альтернативы.

Составляющие следует подготовить загодя. Песок, рекомендовано отфильтровать с помощью сита, от разного сора (глина, мусор). Сухие составы наиболее удачны, но и им есть достойные замены. Стяжка из бетона, например, либо даже обычный песок без примесей. Все замены наделены плюсами и минусами, их рекомендуется учесть. Рассмотрим, в каких порциях следует разводить смесь.

Читать еще:  Цементная штукатурка для гипсовой плитки

Пропорции

Порции смеси для выкладки плитки могут меняться, что зависит от марки цемента и иных фактов. Марки обыкновенно обозначают трёхзначными числами, они указывают характер крепкости и иных характеристик. В случае указания чисел 300-400, значит на одну составную цемента требуется 5 составных песка, в случае 500-500, то 6 частей. Добавляем клей ПВА, чтобы повысить стойкость. После слияния с клеем нужно активно приступить к основным работам.

Обычно процедура изготовления классической разновидности смеси составляющих осуществляется по данной схеме. Небольшое количество цемента, в составе одной составной, перемешивают с водой, в наборе с тремя составными. Либо, соотнося, один к пяти. Удачнее судить по густоте. Раствор должен иметь достаточно густую консистенцию.

Она должна быть приблизительно такая, как сметанный продукт. Следует выждать минут 15, затем перемешать опять. Выкладывая брусчатку, ее смачивают водой, со стороны которая соприкасается с раствором.

Расход

Подытожить затраты на приобретение смеси для закладки плит, несложно, рекомендовано глубину канавы помножить на длину тропинки, далее на ширину промеж бордюров.

Получаем требуемый объём, но к этому количеству нужно прибавить немного, чтобы обеспечить запас.

Ведь приблизительно 20 процентов идет на трамбовку, так что следует помножить итог ещё приблизительно на 1,3. Далее будет ясно, сколько требуется данных составляющих.

К примеру, если уходит три порции песка и одна порция цемента, то множим итог на 3/4, чтобы выяснить, какое количество кубометров первого компонента нужно приобрести для удачного осуществления процедуры выкладки плитки для тротуаров.

Какой компонент лучше выбрать

При изготовлении раствора своими руками строитель сам выбирает, какой вид добавки в качестве пластификатора будет оптимальным в каждом отдельном случае.

Использоваться могут самые разные материалы, не обязательно это будут профессиональные пластификаторы промышленного изготовления.

Интересный факт: для возведения мазанок и прочих построек при отсутствии других материалов широко использовался куриный белок.

На самом деле это идеальный природный пластификатор, который придает сырой массе однородности и эластичности, а застывшей – прочности и морозоустойчивости. Точная рецептура изготовления такой смеси не забыта и по сей день.

Если раствор замешивается своими руками, в него можно добавить такие подручные вещества и средства:

  • Жидкое моющее средство для посуды;
  • Клей ПВА, разведенный водой;
  • Раствор натертого на терке хозяйственного мыла и теплой воды;
  • Раствор любого стирального порошка;
  • Пенообразующее вещество, использующееся в огнетушителях.

В зависимости от того, какое вещество избрано в качестве пластификатора, рассчитываются и пропорции. Немалую играет роль также наполнитель раствора. В идеале использовать несколько горстей арматуры из мягких фиброволокон.

Консистенция полученной смеси будет более плотная и сухая. Но зато готовое изделие из нее, с использованием пластификатора, прослужит не одно десятилетие – без раскалывания и растрескивания.

Совет: если вы решили сделать пластификатор своими руками, сначала приготовьте небольшое количество материала и протестируйте его. Возможно, вам придется подкорректировать пропорции. Внимательно наблюдайте и оценивайте, как ведет себя раствор после увеличения или уменьшения количества пластификатора

Цементный раствор при стяжке

Толщина стяжки пола влияет на состав смеси, которой будет производиться заливка. Если стяжка предполагается высотой более 50 мм, то готовить раствор цемента необходимо с добавлением щебня. Однако, стандартами определено, что крупный заполнитель должен быть вдвое меньше высоты всей стяжки: если слой заливки равен 60 мм, то размер зерен может быть максимум 30 мм. Для повышения теплоизоляционных свойств в раствор, в качестве наполнителя, добавляются гранулы из керамзита.

Для стяжки, чаще всего, замешивают бетон марки М150 и выше. В основном, применяют цемент М400: пропорции для раствора зависят от марки цементно-песчаной смеси, но общепринятой пропорцией считается соотношение 1:3 (Ц:П).

Надежность и стойкость стяжки зависит от правильного соотношения песка, воды и цемента в растворе. Но даже при соблюдении всех норм возможно появление трещин. Чтобы предотвратить их возникновение в смесь часто добавляется фиброволокно.

Засыхание покрытия происходит через 6-7 часов, но приступать к финишным работам с напольным покрытием можно не раньше, чем через 10 суток.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector