Smlplita.ru

СМ Плита
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Определение угла естественного откоса сыпучих материалов

угол естественного откоса щебня

Мобильная щековая дробилка

Мобильная роторная дробилка

Мобильная конусная дробилка

Мобильная центробежная дробилка

Мобильная дробилка для песка +мойка

Трехступенчатая мобильная станция

Четырехступенчатая мобильная станция

HGT гидрационная дробилка

Щековая дробилка серии C6X

Щековая дробилка серии JC

Щековая дробилка серии HJ

Щековая дробилка серии PE

Роторная дробилка серии CI5X

Первичная роторная дробилка

Гидравлическая роторная дробилка

Роторная дробилка серии PF

Конусная дробилка серии HPT

Конусная дробилка серии HST

Конусная дробилка серии CS

Ударная дробилка серии VSI6S

Ударная дробилка VSI серии DR

Ударная дробилка VSI серии B

VM вертикальная мельница

Сверхтонкая вертикальная мельница

MTW трапецеидальная мельница

HGM ультратонкая мельница

MB5X вальцовая мельница

Маятниковая мельница раймонд

T130X сверхтонкая мельница

Европейская молотковая дробилка

Виброгрохот серии S5X

Вибрационный питатель серии TSW

Тяжёлый вибропитатель серии FH

Вибропитатель серии GF

Определение сыпучести

Сыпучесть определяется как время, в течение которого определенная масса вещества проходит (протекает) через отверстие определенного размера.

Оборудование

В зависимости от сыпучести испытуемых материалов используют воронки различных конструкций:

– без выходного ствола (типа «бункер», рис. 1), с различными размерами внутреннего угла и диаметрами выходных отверстий;

– с выходным стволом (рис. 2).

Воронка поддерживается в вертикальном положении при помощи специального устройства.

Вся конструкция должна быть защищена от вибраций.

Методика

В сухую воронку с закрытым выходным отверстием помещают без уплотнения навеску испытуемого материала, взятую с точностью ±0,5 %. Количество испытуемого материала зависит от его насыпного объема и от используемого оборудования, но должно занимать не менее 80-90 % от объема воронки.

Открывают выходное отверстие воронки и определяют время, за которое через отверстие пройдет весь образец. Проводят не менее 3 определений.

Если при использовании оборудования, представленного на рис. 1, скорость высыпания 100 г порошка через насадку 1 менее 25 с, рекомендуется использовать воронку, представленную на рис. 2.

Если при использовании оборудования, представленного на рис. 1, навеска испытуемого материала неравномерно высыпается из воронки с насадкой 1, последовательно определяют сыпучесть, используя воронку с насадкой 2 или 3.

Рис. 1 – Воронка без выходного ствола (бункер) со сменной насадкой

Насадку изготавливают из нержавеющей кислотоупорной стали (V4A, CrNi). Размеры указаны в мм

Рис. 2 – Воронка с выходным стволом

Размеры указаны в мм

В табл. 1 представлены типовые размеры диаметров выходных отверстий сменных насадок.

Таблица 1 – Типовые размеры диаметров выходных отверстий сменных насадок

НасадкаДиаметр (d) выходного отверстия, мм
110 ± 0,01
215 ± 0,01
325 ± 0,01

Представление результатов

Сыпучесть выражают в секундах с точностью до 0,1 с, отнесенных к 100 г образца, с указанием типа использованного оборудования, номера насадки.

На результаты могут влиять условия хранения испытуемого материала.

Результаты могут быть представлены следующим образом:

а) как вычисленное среднее значение сыпучести при условии, что ни один из результатов не отклоняется от среднего значения более чем на 10 %;

б) в виде диапазона значений, если отдельные результаты отклоняются от среднего значения более чем на 10 %;

в) в виде графика зависимости массы испытуемого порошка от времени истечения.

Определение угла естественного откоса

Угол естественного откоса – это постоянный, трехмерный угол (относительно горизонтальной поверхности), сформированный конусообразной пирамидкой материала, полученной в определенных условиях эксперимента.

Методика

Определение угла откоса проводят по методике определения сыпучести с использованием того же оборудования в тех же условиях.

Истечение порошка из отверстия воронки производят на ровную горизонтальную поверхность. Диаметр основания (базы) конуса порошка может быть фиксированным или может меняться в процессе образования конуса.

Измерение значения угла естественного откоса проводят не менее чем в 3 повторностях при помощи угломера в 3 плоскостях и выражают в угловых градусах.

При проведении испытания следует учитывать, что:

– условия эксперимента должны обеспечивать формирование симметричного конуса порошка;

– вершина формирующегося конуса может деформироваться под воздействием падающих частиц порошка.

Эти внешние воздействия должны быть устранены любым приемлемым способом.

Кроме того, материал основы (базы), на которой формируется конус, может влиять на величину угла откоса.

В табл. 2 представлено примерное соотношение степени сыпучести порошков и угла естественного откоса, измеренного в условиях фиксированного диаметра основания конуса.

Таблица 2 – Степень сыпучести порошков и соответствующий угол естественного откоса

Степень сыпучестиУгол естественного откоса, градус
Очень хорошая25 – 30
Хорошая31 – 35
Удовлетворительная36 – 45
Неудовлетворительная (требуется дополнительное перемешивание или вибрация)46 – 55
Плохая56–65
Очень плохаяболее 66

Представление результатов

Угол естественного откоса выражают в градусах, как вычисленное среднее значение, с указанием типа использованного оборудования, номера насадки, условий эксперимента (диаметр основания конуса, если он фиксированный, материала основы (базы), на которой формируется конус).

Определение насыпного объема

Испытание позволяет определить при заданных условиях насыпные объемы до и после уплотнения, способность к уплотнению, а также насыпную плотность отдельных материалов (например, порошков, гранул).

Оборудование

Прибор (рис. 3) состоит из следующих частей:

– встряхивающее устройство, обеспечивающее 250 ± 15 соскоков цилиндра в 1 мин с высоты 3 ± 0,2 мм;

– подставка для градуированного цилиндра, снабженная держателем, имеющая массу 450 ± 5 г;

– градуированный цилиндр вместимостью 250 мл (цена деления – 2 мл; масса цилиндра 220 ± 40 г).

Допускается использование других приборов подобного принципа действия.

Методика. В сухой цилиндр помещают без уплотнения навеску испытуемого материала, имеющего насыпной объем в диапазоне от 50 до 250 мл. Аккуратно закрепляют цилиндр на подставке и фиксируют насыпной объем до уплотнения (V) с точностью до ближайшего деления. Производят 10, 500 и 1250 соскоков цилиндра и фиксируют объемы V10, V500, V1250 с точностью до ближайшего деления. Если разность между V500 и V1250 превышает 2 мл, производят еще 1250 соскоков цилиндра.

Рис. 3 – Прибор для определения насыпного объема

Представление результатов. По полученным результатам можно вычислить следующие параметры:

  1. Насыпной объем:
  1. Способность порошка к уплотнению:
  1. Насыпная плотность:

Полученные результаты можно использовать для вычисления коэффициента прессуемости по формуле:

где V – начальный объем порошка;

V1 – объем порошка после уплотнения.

В стандартной конфигурации ВТ-1000 предназначен для определения следующих характеристик сыпучих материалов

Плотность утряски

Порошок засыпается в мерный цилиндр. Определяется вес порошка вместе с цилиндром. После этого сосуд встряхивается определенное число раз (по стандарту GMP – 100 раз). При этом порошок уплотняется, а плотность утряски определяется как отношение объема порошка после встряхиваний к его массе. Тем же методом можно определить коэффициент вибрационного уплотнения (индекс сжимаемости). Из данных параметров, воспользовавшись рядом приближений, можно рассчитать текучесть и размер пустот в порошке.

Определение плотности утряски

Насыпная (объемная) плотность

Порошок засыпается в мерный цилиндр. Отношение занятого им объема к массе порошка называется объемной или насыпной плотностью.

Определение насыпной плотности

Угол естественного откоса (угол трения)

Наибольший угол, при котором частицы порошка еще не скатываются с конуса, образованного порошком. Для его определения достаточно насыпать порошок на плоскую поверхность и измерить угол между плоскостью и боковой поверхностью порошка по определенной методике. Данный параметр является важным параметром оценки текучести (сыпучести) порошка.

Определение угла естественного откоса

Угол падения

Если после измерения угла естественного откоса коническую кучку порошка несколько раз встряхнуть, то часть порошка осыпется, а новый угол конуса порошка с горизонталью будет называться углом падения.

Угол разности

Разность между углами естественного откоса и падения.

Дисперсность

В данном случае дисперсность порошка в воздухе определяется путем насыпания порошка в сосуд, определенного размера, с определенной высоты. При этом отношение порошка, который попал за пределы сосуда, к общей массе высыпанного порошка, выраженное в процентах, и есть дисперсность. Данная характеристика служит индикатором текучести, а также, если её значение превышает 50 %, указывает на сильную тенденцию к разбрызгиванию.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ
СУСЫМАЛЫ ТАМАК, МАТЕРИАЛДАРЫНЫЦ ЕНК1ШТ1К БУРЫШЫН АНЫКТАУГА АРНАЛГАН К,¥РЫЛГЫ
Реферат
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к пищевой и зерноперерабатывающей отрасли, и может быть использовано для определения угла естественного откоса сыпучих пищевых материалов и сельскохозйственного сырья.
Задача и технический результат изобретения заключаются в улучшении контакта рабочего органа со средой, который обеспечивает наибольшую точность измерений, а при этом определение угла естественного откоса демонстрируется визуально наглядно.
Авторы:
Спандияров Е.
Маликтаева П. М.
Саржанова К.Ш.
Ергалиева Ж.К.

Прибор Айтышева С.М. для определения вязкоупругих свойств пищевых материалов

Номер предварительного патента: 14133

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к макаронной и кондитерской отрасли, и может быть использовано для определения реологических свойств вязкопластичных пищевых материалов. Задача и технический результат изобретения заключаются в разработке прибора для определения констант вязко-упруго-пластичных масс с практически не разрушенными структурами. Это достигается тем, что прибор содержит две криволинейные рифленые поверхности.

Пластометр для определения вязкоупругих свойств пищевых материалов

Номер предварительного патента: 20635

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к макаронной и кондитерской отрасли и может быть использовано для определения реологических свойств вязкопластичных пищевых материалов.Задача и технический результат изобретения заключаются в разработке пластометра для определения констант вязко-упруго-пластичных масс с практически не разрушенными структурами.Это достигается тем, что прибор содержит две криволинейные рифленые поверхности.

Способ непрерывного определения влажности сыпучих пищевых продуктов и устройство для его осуществления

Номер патента: 2957

Изобретение относится к мукомольной и зерноперерабатывающей промышленности и может использоваться при контроле влажности сыпучего пищевого продукта. Цель изобретения — повышение точности за счет получения более представительной усредненной пробы. Зерно или продукты его переработки пропускают под действием силы тяжести через измерительную и байпасную ячейки, уменьшают скорость истечения продукта через измерительную ячейку путем уменьшения.

Способ выгрузки сыпучих материалов, преимущественно зерна из емкостей и хранилищ, устройство для его осуществления и хранилище для сыпучих материалов, преимущественно зерна

Номер инновационного патента: 25280

Изобретения относятся к емкостям и хранилищам для сыпучих материалов и выгрузке сыпучих материалов из емкостей и хранилищ, частности к выгрузке зерна. Техническим результатом является повышение эффективности выгрузки зерна из хранилища, равномерная подача сыпучего материала по всей длине конвейера возможность установки постоянной его нагрузки, а также аэрация насыпи сыпучего материала и снижение затрат материалов, времени и трудоёмкости при.

Пластометр для определения вязкоупругих свойств пищевых материалов

Номер предварительного патента: 16723

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к макаронной и кондитерскойотрасли, и может быть использовано для определения реологических свойств вязкопластичных пищевых материалов.Задача изобретения заключается в разработкепластометра для определения констант вязкоупруго-пластичных масс с практически не разрушенными структурами.Это достигается тем, что прибор содержит двекриволинейные рифленые поверхности, между которыми помещается.

3. ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ОТКРЫТЫХ ГОРНЫХ РАБОТ [ править ]

3.1. Одним из элементов открытых горных работ является откос уступа. На плане поверхность откоса должна определяться линиями верхней и нижней бровки и линиями наибольшего ската. Так как нижняя бровка уступа обычно в натуре выражена нечетко, то её следует изображать сплошной тонкой линией (черт. 7).

Линии наибольшего ската в общем случае следует проводить перпендикулярно к горизонталям и выполнять сплошной тонкой линией.

Минимальное расстояние между соседними линиями ската должно быть в пределах 5 — 7 мм. Допускается увеличивать расстояние между парами линий наибольшего ската (черт. 8).

3.2. Массив вскрышных горных пород на плане откоса уступа следует условно обозначать отрезками сплошной основной линии длиной, равной 1/3 — 1/2 от горизонтального заложения откосов у контуров верхней бровки между линиями наибольшего ската (черт. 7, 8). Массив полезного ископаемого на откосе уступа следует обозначать сдвоенными отрезками сплошной основной линией (черт. 9). При переменной высоте уступа допускается не менять длину отрезков.

1 — горизонталь; 2 — линия наибольшего ската.
Черт. 8Черт. 9

3.3. Поверхность откоса насыпи (отвала, навала и др.) должна определяться линией верхнего контура (сплошная основная линия), линией нижнего контура (штрихпунктирная тонкая линия) (черт. 7) и линиями наибольшего ската. Обозначения вскрышных горных пород и полезного ископаемого на откосах насыпей аналогичны указанным в п. 3.2.

3.4. При изображении пересекающихся, примыкающих и налегающих элементов горных объектов (уступов, насыпей и др.), а также взаимопересекающихся поверхностей допускается упрощенное изображение линий пересечений, если нет необходимости детального выявления их формы (черт. 10).

3.5. При отсутствии необходимости в выделении конкретного типа горных пород или полезного ископаемого вскрышные породы в массиве могут штриховаться под углом 45° к линиям рамки чертежа с расстоянием между линиями 5 — 10 мм, а полезные ископаемые в массиве — штриховкой в другую сторону с расстоянием между линиями соответственно 2,5 — 5 мм (см. таблицу).

См. также

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое «Угол естественного откоса» в других словарях:

угол естественного откоса — Предельный угол, образуемый свободным откосом сыпучего грунта с горизонтальной плоскостью, при котором не происходит нарушения устойчивого состояния [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] угол… … Справочник технического переводчика

Максимальный угол наклона откоса, сложенного г. п., при котором они находятся в равновесии, т. е. не осыпаются, не оползают. Зависит от состава и состояния г. п., слагающих откос, их водоносности, а для глинистых п. и высоты откоса. Геологический … Геологическая энциклопедия

Угол (естественного) откоса — (Böschungswinkel) – угол относительно горизонтали, образующийся при насыпании сыпучего материала. [СТБ ЕН1991 1 1 20071.4] Рубрика термина: Общие, заполнители Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

угол естественного откоса — Предельная крутизна склона, при которой слагающие его рыхлые отложения находятся в равновесии (не осыпаются). Syn.: естественный откос … Словарь по географии

угол естественного откоса — 3.25 угол естественного откоса: Угол, образованный образующей откоса с горизонтальной поверхностью при отсыпке сыпучего материала (грунта) и близкий к значению его угла внутреннего трения. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

УГОЛ ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА — угол, при котором неукрепленный откос песчаного грунта еще сохраняет равновесие, или угол, под которым располагается свободно насыпаемый песок. У. е. о. определяется в воздушно сухом состоянии и под водой … Словарь по гидрогеологии и инженерной геологии

угол естественного откоса — угол у основания конуса, образованный при свободной насыпке сыпучего материала на горизонтальную плоскость; характеризует сыпучесть этого материала; Смотри также: Угол угол смачивания угол касания … Энциклопедический словарь по металлургии

Предельный угол, образуемый свободным откосом сыпучего грунта с горизонтальной плоскостью, при котором не происходит нарушения устойчивого состояния (Болгарский язык; Български) ъгъл на естествения откос (Чешский язык; Čeština) úhel přirozeného… … Строительный словарь

УГОЛ ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА ПОЧВЫ — (грунта) наибольшая возможная величина угла, который образует с горизонтальной поверхностью устойчивый откос насыпи сухой почвы (грунта), или влажной почвы (грунта) под водой. Экологический словарь, 2001 Угол естественного откоса почвы (грунта)… … Экологический словарь

Лабораторная работа 1. Определение величины угла ссыпания и угла естественного откоса зернисто-кускового материала

Цель работы. Определить величины угла естественного откоса и угла ссыпания зернисто-кускового материала.

Теоретические положения . Зернисто-кусковой материал, лежащий на наклонной плос­кости (например, на наклонной плоскости бункера , на наклон­ном ленточном транспортере и т. д.), при определенном угле наклона этой плоскости к горизонту начинает ссыпаться по ней. Такой предельный угол наклона называется углом ссыпания.

В зависимости от формы кусочков можно наблюдать два ви­да движения кускового материала по плоскости ссыпания: сколь­жение и перекатывание. Скольжение наблюдается при кусках с развитыми плоскими гранями; передвижению кусков здесь препятствует трение скольжения между гранями кусков и плос­костью ссыпания. Качение наблюдается при форме кусков, близкой к шару. В этом случае передвижение куска происходит как скатывание его, с сопротивлением трения качения.

Предельное состояние покоя слоя кускового материала на наклонной плоскости имеет место тогда, когда сила трения F равна проекции М силы тяжести G на эту плоскость (рисунок 1). С другой стороны, эта же сила трения пропорциональна нор­мальному давлению кускового материала на наклонную плос­кость

F = M = fN ,

откуда f = М / N = tgα

где f – коэффициент трения, определяемый свойствами самого материала, равный tga ;

α – угол ссыпания зернисто-кускового материала.

Если рассматривать весь слой сыпучего материала , который перемещается по гладкой наклонной плоскости, то здесь, даже в случае кусков шарообразной формы, происходит скорее сколь­жение материала по плоскости, чем перекатывание, так как весь материал «течет» сплошной массой.

Угол ссыпания зависит от коэффициента трения материала о плоскость ссыпания, от формы и крупности кусков, от структу­ры поверхности, по которой происходит ссыпание (поверхность может быть гладкой, шероховатой, ребристой и т. д.), а также он влажности самого кускового материала.

Если насыпать зернисто-кусковой материал на горизонталь­ную плоскость, то он располагается на ней в виде конуса. Угол между образующей этого конуса и горизонтальной плоско­стью называется углом естественного откоса зернисто-кускового материала.

Угол естественного откоса всегда больше угла ссыпания (для одного и того же материала), так как наличие неровностей на поверхности материала препятствует скатыванию, а тем более скольжению кусков. Угол естественного откоса в большой степе­ни зависит от фракционного состава кускового материала, ибо последний определяет собой общую структуру поверхности ко­нуса. Эта разнородность размера кусков вызывает в то же вре­мя преимущественное скатывание крупных кусков материала на край насыпаемой кучи, вследствие того, что неровности поверх­ности оказывают меньшее сопротивление перекатыванию крупн ых кусков, чем мелких (рисунок 2). Неравномерное распределение кусков по крупности необходимо учитывать при загрузке насадочных абсорберов, шахтных печей и т. д., так как в местах рас­положения крупных кусков, т. е. на-периферии, получается боль­шее сечение каналов и газ пойдет преимущественно по этим ка­налам, имеющим меньшее гидравлическое сопротивление.

Тонко измельченные материалы имеют больший угол естест­венного откоса, т. е. меньшую сыпучесть, в связи с более разви­той поверхностью трения.

Угол естественного откоса значительно зависит от влажности материала, потому что вода, располагаясь на поверхности кус­ков, вызывает слипание их и тем самым затрудняет движение отдельных кусков. Чем меньше куски материала, тем больше проявляется влияние влажности; но чрезмерное увлажнение приводит к увеличению послойной текучести жидкости между кусочками материала, и угол естественного откоса вновь умень­шается (таблица 1).

Угол естественного откоса, град, для породы

2.4. Проведение испытания

2.4.1. Навеску испытуемого продукта осторожно через металлическую воронку засыпают в устройство, не допуская накопления материала в воронке. Засыпку заканчивают, когда вершина насыпи сравняется с верхней кромкой металлической трубки на границе перехода ее в конус. Продукт должен сыпаться свободно, встряхивание устройства недопустимо.

2.4.2. Обработка результатов

Угол естественного откоса определяют в соответствии с градусами (а), нанесенными на боковую поверхность устройства.

За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных определений. Расхождения между абсолютными значениями трех параллельных определений должны быть не более 2°.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Монтаж наружных откосов альта профиль
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector